[实用新型]闭式循环喷雾干燥机的自动气体置换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其是一种闭式循环喷雾干燥机的自动气体置换装置。

背景技术

喷雾干燥系统通常将液态料浆进行雾化同时进行热风干燥，形成溶质粉末，通常分为开式喷雾干燥系统和闭式喷雾干燥系统。闭式喷雾干燥系统采用封闭的惰性气体（通常为氮气）循环系统，将干燥过程中排出的尾气进行溶剂回收后再次循环，从而避免有机溶剂气体或有毒、有味气体排放到大气中造成污染，同时避免发生燃烧或爆炸等安全事故。

现有闭式循环喷雾干燥机系统内部尤其是喷雾干燥塔内的惰性气体（如氮气），以及溶剂气体被长期封闭在干燥塔内，对于喷雾干燥设备的长期有效运行，尤其是设备检修、人员进入塔体进行维护等作业，存在着潜在的安全隐患。通常在非工作状态时将系统内全部惰性气体置换为空气，现有技术中将塔门打开后进行自然通风置换，或通过排气口自然排气，完成换气所用时间长，气体置换不彻底。

实用新型内容

本申请人针对上述现有闭式循环喷雾干燥机组中通过自然通风或排气进行气体置换，时间长且效率差等缺点，提供一种闭式循环喷雾干燥机的自动气体置换装置，从而可以自动全面地进行气体置换。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种闭式循环喷雾干燥机的自动气体置换装置，由送风风机、加热器、喷雾干燥塔、分离器、除尘器、冷凝器串联组成，冷凝器出气通过送风风机返回加热器形成闭环管路，在送风风机与冷凝器之间的管路上，靠近送风风机设置有进气口，在进气口与主管路之间设置有送风阀；靠近冷凝器设置有排气口，在排气口与主管路之间设置有排气阀，进气口与排气口之间设置有置换阀。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型在管路上增加了进气口、置换阀与排气口，利用其干燥设备自身动力，通过自动阀门切换即可将系统内溶剂气体、氮气全部置换成空气，有利于设备的长期安全存放，也为人员检修提供了安全保障。本实用新型结构简单，操作方便，气体置换过程时间短，为设备的安全使用、存放、维修都带来了较大优势，干燥设备的安全性能得到提升。

附图说明

图1为本实用新型的工作原理图。

图中：1、喷雾干燥塔；2、加热器；3、冷凝器；4、除尘器；5、分离器；6、赶氧阀；7、送风风机；8、送风阀；9、置换阀；10、排气阀；11、抽风风机；12、进气口；13、排气口。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，闭式循环喷雾干燥机的喷雾干燥塔1从塔体顶部或锥部的供液管进行溶液供给，同时从塔体顶部通入经过加热器2加热的惰性气体，惰性气体的温度为130～250℃，溶液通过雾化器的雾化后形成雾滴，与热氮充分接触，雾滴中的溶剂蒸发后形成粉体；干燥塔尾气通过抽风管道，进入旋风分离器5进行气固分离，旋风分离器5的尾气随后进入后续布袋除尘器4，进一步对残留的小部分固体颗粒进行过滤与收集，除尘器4的尾气进入冷凝器3进行冷凝，析出的溶剂从溶剂出口流出并汇入溶剂收集器中，降温后的纯净氮气重新通过加热器2加热，循环利用。赶氧阀6与送风风机7设置在加热器2与冷凝器3之间的管路上，抽风风机11设置在除尘器4与冷凝器3之间的管路上。

本实用新型所述的自动气体置换装置在送风风机7与冷凝器3之间的管路上依次增加了进气口12、置换阀9与排气口13，在进气口12与主管路之间设置有送风阀8，在排气口13与主管路之间设置有排气阀10。

喷雾干燥塔1正常工作时，送风阀8与排气阀10关闭，置换阀9为导通状态，惰性气体在主管路中进行闭式循环。当喷雾干燥作业结束需要进行气体置换时，打开送风阀8、排气阀10并关闭气体置换阀9，打开送风风机7与抽风风机11，外部空气通过进气口12经送风阀8、加热器2（此时不加热）进入塔内，将塔内的氮气赶出，并顺序通过分离器5、除尘器4、冷凝器3后，经排气阀10从排气口13排出。换气结束后停止送风风机7与抽风风机11，并关闭送风阀8与排气阀10。本实用新型通过阀门的开闭来达到自动赶氧和排氮操作，具有很高的安全性和自动化程度。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。