[实用新型]一种钣金件跷跷板式折弯装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及模具折弯装置，更具体的说，本实用新型涉及一种钣金件跷跷板式折弯装置。

【背景技术】

在板金件冷冲压加工领域折弯成型工序中经常遇到折弯过程中钣金件外侧表面刮伤、压伤现象，一些折弯高度较高的钣金件甚至折弯边在急速转折过程中发生翘曲现象。参照图1所示，现有普遍的冲压磨具，均由上模100与下模120组成，上模100下方具有压头110，上模与压头110可一同上下运动，下模120上设有成型部130，当上模100与压头110一同向下运动时，通过冲压力，则可实现对钣金件140的折弯。这种折弯装置，钣金件140的外表面很容易与成型部130的内侧面摩擦，使得钣金件140的外表面擦伤，另外在折弯完成后，钣金件经常会出现回弹的现象；如果钣金件140折弯后的高度较高时，钣金件140在急速翻转过程中会发生翘曲的现象，使得钣金件140在折弯过程中的报废率大大的增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种钣金件跷跷板式折弯装置，该钣金件跷跷板式折弯装置有效的解决钣金件在折弯过程中出现的擦伤、回弹的问题，降低了生产成本。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括上模与下模，所述下模包括托板、下模座以及设置在下模座上用于放置钣金件的承载板，下模座与托板之间通过弹性复位装置连接，其改进之处在于：所述承载板的两侧边分别设有折弯块、外定位块、挡块以及跷跷板，所述折弯块固定在下模座上，所述外定位块固定在折弯块外侧，所述跷跷板设置在折弯块上方，且靠近承载板的一侧设有对称的限位柱，所述挡块设置在折弯块外侧的下模座上，挡块上具有限位槽，上述的限位柱设置在所述限位槽内；

上述的结构中，所述上模包括有上模板，所述上模板包括限位块与滑块组成的冲头，所述滑块可在限位块上上下滑动；

上述的结构中，所述弹性复位装置为一弹簧；

上述的结构中，所述下模座与承载板之间还设有一内导柱；

上述的结构中，所述托板上设有一导筒，上述的上模上设有与导筒相适配的导柱；

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过在下模的承载板的两端设置跷跷板，跷跷板上设有限位柱，在对钣金件进行冲压时，跷跷板可绕着限位柱转动，跷跷板与钣金件一同运动，很好的避免了钣金件的擦伤问题，冲压完成后钣金件外表无损伤，不会对产品的外观造成影响；另外本实用新型的冲头由限位块与滑块组成，滑块沿着限位块斜向滑动，上模上升时，滑块在重力的作用下沿着限位块往斜下运动，可避免上模在上升过程中由于挤压力的存在而带动钣金件一同向上运动，很好的防止了钣金件折弯后回弹的问题，钣金件不会出现翘曲的情况，提高了产品的质量，节约了制造成本。

【附图说明】

图1为现有技术中的折弯模具示意图；

图2、图4、图5为本实用新型的状态示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图6为图5中B处的局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

参照图2至图6所示，本实用新型揭示了一种钣金件跷跷板式折弯装置，该钣金件跷跷板式折弯装置包括上模10与下模20，在本实施例中，上模10包括有上模板，该上模板包括限位块101与滑块102组成的冲头，滑块102可沿着限位块101斜向滑动，因此，在上模10与下模20进行合模过程中，滑块102沿着限位块101斜向滑动，与上模板的底端重合，即完成冲压。