[实用新型]插箱分格组件以及包括该插箱分格组件的插箱

说明书

技术领域

本实用新型属于电力配电设备技术领域，具体涉及机箱结构领域。 

背景技术

插箱分格组件可将插箱内的空间分隔成相对独立的几个空间，普通插箱分格方式采用各个零件单件散装的模式，需在插箱内部安装螺钉，操作不便，并且存在过定位的情况。 

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型公开了一种插箱分格组件，它先在插箱外组装成一个插箱分格组件，然后整体安装于插箱中，使用方便快捷，且解决了现有技术中存在的过定位的问题。 

本实用新型采用了以下的技术方案：一种插箱分格组件，包括前横梁组件11、后横梁组件12、隔板3、转接条4、沉头螺钉5、盘头螺钉8；其特征在于： 

所述前横梁组件11、后横梁组件12分别通过盘头螺钉8与两个隔板3固定； 

所述前横梁组件11、后横梁组件12的两侧分别通过沉头螺钉5固定转接条4进行连接。 

本实用新型还进一步包括以下优选技术方案： 

所述前横梁组件11由前横梁1、中横梁6、孔条9、螺母条10通过插装固定组成。 

所述后横梁组件12由后横梁7、中横梁6、孔条9之间通过插装固定组成。 

所述隔板3的外侧还安装有安装条2。 

一种包括上述插箱分格组件的插箱，其特征在于： 

所述插箱内设置有安装块14，所述插箱分格组件13整体插入到插箱15中，通过安装块14固定隔板3的位置。 

本实用新型具有以下有益的技术效果： 

本实用新型改进了插箱的安装过程，操作方便，同时解决了某些插箱分格存在的过定位问题。 

附图说明

图1是插箱分格组件13的分解示意图； 

图2是前横梁1、中横梁6、孔条9、螺母条10的插装方式示意图； 

图3是后横梁7、中横梁6、孔条9的插装方式示意图； 

图4是前横梁组件11、后横梁组件12、安装条2、隔板3、转接条4组装示意图； 

图5是插箱分格组件13与插箱15安装的示意图。 

具体实施方式

下面结合说明书附图对本申请的技术方案作进一步的详细说明。 

如图1所示为本实用新型的插箱分格组件13的分解示意图，插箱分格组件包括前横梁组件11、后横梁组件12、隔板3、转接条4、沉头螺钉5、盘头螺钉8。所述前横梁组件11、后横梁组件12分别通过盘头螺钉8与两个隔板3固定；所述前横梁组件11、后横梁组件12的两侧分别通过沉头螺钉5固定转接条4进行连接。其中，所述前横梁组件11由前横梁1、中横梁6、孔条9、螺母条10通过插装固定组成。所述后横梁组件12由后横梁7、中横梁6、孔条9之间通过插装固定组成。所述隔板3的外侧还安装有安装条2。 

前横梁1、中横梁6、后横梁7、孔条9、螺母条10均为铝型材结构，前横梁1、中横梁6、孔条9、螺母条10通过插装固定组成前横梁组件11，如图2所示。后横梁7、中横梁6、孔条9之间通过插装固定组成后横梁组件12，如图3所示。前横梁组件11、后横梁组件12、安装条2、隔板3、转接条4通过盘头螺钉8和沉头螺钉5连接组成一个完整的插箱分格组件13，如图4所示。此时，插箱分格组件13通过侧面的螺钉整体安装到插箱15中（如图5所示）。相比于各个零件单件散装的模式，不需在插箱内部安装螺钉，操作空间大，安装更方便。 

为了增强隔板组件的连接稳定性，需要对隔板上下位置进行固定。普通插箱分格方式直接将隔板折弯固定在插箱15上。由于零件生产和安装误差，很容易在此处尺寸不合适，造成过定位现象。本实用新型在隔板3上下设置了长圆形孔，通过安装块14将隔板3固定在插箱15上。由于有了长圆形孔的调节作用，消除了此处的过定位，并很好的加强了此处的连接稳定性。