[实用新型]云锦织机金属大纤的安装结构有效
申请号: | 201320444362.0 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN203360705U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 王六林 | 申请(专利权)人: | 涟水天宫云锦织造有限公司 |
主分类号: | D03C3/40 | 分类号: | D03C3/40 |
代理公司: | 淮安市科文知识产权事务所 32223 | 代理人: | 谢观素 |
地址: | 223464 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 云锦 织机 金属 安装 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及云锦织造领域,具体涉及一种云锦织机金属大纤的安装结构。
背景技术
云锦是联合国的人类非物质文化遗产代表作。区别于其它的织造方法,云锦用料考究、不惜工本、精益求精,喜用金线、银线、铜线等昂贵材料。所以在元、明、清王朝皇室御用的龙袍、冕服,以及官吏、士大夫阶层的贵妇衣装,或者民间的婚礼喜庆服饰等应用上,云锦是最精美华贵的。随着织造技术的发展,云锦通过挑花织造能够将长卷临摹得惟妙惟肖。由于云锦织造用的都是大木提花织机,其中的提拉大纤是通过操作工根据花本进行提拉,以便织工进行云锦的织造。目前云锦织造所使用的大纤,包括纤A和纤B,所述纤A和纤B对折相扣,形成扣环,云锦织机的经线从扣环穿过,纤A的两端固定于织机顶部,纤B的两端固定于悬垂部件,通过悬垂部件的重力作用,使大纤竖直下垂;纤A和纤B的材质一般都为棉绳。但是这种棉材质的大纤,经过一段时间的提拉之后,由于长期与经丝摩擦,导致大纤磨损,最终无法使用;本申请人同日提交的《云锦织机的提拉大纤》专利申请中,用单根金属丝代替棉绳,可有效太高大纤的耐磨性。但是由于金属丝的韧性相对较差,在长期使用后,金属会产生疲劳,会发生金属丝断裂现象,仍需要整体更换大纤,给企业增加生产成本的问题;为了解决上述问题,本申请人同日提交了名为《云锦织机的耐用金属大纤》的专利申请,将多根金属丝捻制成圆股,提高了大纤的韧性和耐用性,延长了大纤的使用寿命;但是由于金属丝捻制成圆股后,在使用中,经常会将云锦的经丝刮断,造成云锦无法正常织造,降低了企业的织造效率,增加了生产成本;为了解决上述问题,本申请人同日提交了《云锦织机的金属大纤》,在捻制成圆股的金属大纤表面设有一层保护膜,防止经丝被大纤刮断;但是由于大纤为捻制成圆股的金属丝,重量较重,增加了操作工的劳动强度,不便于操作工进行提拉;而且由于悬垂部件下方没有固定,所以当有气流经过的时候,悬垂部件就会随着大纤进行摆动,操作工提拉的时候,比较费力;严重的时候,甚至会造成大纤缠绕在一起,导致大纤无法提起,影响云锦的正常织造。
发明内容
本实用新型的目的在于:克服现有技术的不足,提供一种云锦织机金属大纤的安装结构,将大纤的材料采用金属丝,提高了大纤的耐磨性,另外将金属大纤与云锦经丝不接触的部位替换成拉绳,减轻大纤的整体重量,减轻操作工提拉大纤时的劳动强度;并通过弹簧将金属大纤下端固定,避免大纤摆动甚至缠绕在一起,提高工作效率。
本实用新型所采取的技术方案是:
云锦织机金属大纤的安装结构,包括纤A和纤B,所述纤A和纤B对折相扣,形成扣环,所述纤A的两端通过提拉绳连接于织机顶部,纤B的两端通过弹簧与固定件连接。大纤下端通过弹簧固定于固定件,防止大纤因空气流动而产生摆动,避免大纤相互缠绕在一起,保证云锦正常织造。
本实用新型进一步改进方案是,所述纤B的两端与弹簧的上端连接,弹簧的下端与固定件连接。
本实用新型更进一步改进方案是,所述纤A与提拉绳之间、纤B与弹簧之间以及弹簧与固定件之间均通过连接件进行连接固定。
本实用新型更进一步改进方案是,所述连接件位置处的外表面均套置有套管。大纤各部位连接处所设的套管,可以有效防止大纤在提拉过程中,将周围其它的大纤挂住,给云锦的织造带来不便。
本实用新型更进一步改进方案是,所述纤A、纤B分别包括多根金属丝捻制成的圆股,所述圆股表面设有一层保护膜。纤A、纤B的材料采用金属丝,增加了大纤的耐磨性,增加了大纤的使用寿命;将金属丝捻制成圆股,可以大大增加金属丝的强度和韧性,防止大纤在长期使用之后产生疲劳,发生断裂;在圆股表面所设的保护膜,可以有效防止云锦的经丝在织造过程中被捻制成圆股的金属丝刮断。
本实用新型更进一步改进方案是,所述圆股至少包括5根金属丝捻制而成。
本实用新型更进一步改进方案是,所述设有保护膜的圆股直径在0.08~0.15毫米范围内。
本实用新型更进一步改进方案是,所述保护膜的厚度在0.005~0.01毫米范围内。
本实用新型更进一步改进方案是,所述弹簧设有预收缩力。在大纤的安装过程中,将弹簧设有预收缩力,保证大纤在未使用状态处于竖直绷紧状态,避免大纤因空气流动而造成摆动。
本实用新型更进一步改进方案是,所述固定件为横板结构,固定于织机底部。固定件固定于位于织机顶部横梁的正下方的织机底部或者地面上,将大纤的下端进行固定。
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