[实用新型]芯柱机退火盘用限位条

说明书

技术领域

本实用新型涉及节能灯生产制造领域，具体涉及一种芯柱机退火盘用限位条。 

背景技术

节能灯的芯柱由喇叭、导丝、排气管等结构组装而成，芯柱机就是通过加热、打扁整形、退火等一系列工艺将喇叭、导丝、排气管制作成芯柱的生产设备。其中，芯柱的退火是在退火盘中进行的，退火盘的保温槽底部设有一圈供芯柱插入的定位孔，退火盘与工位同步转动，待转自出料口卸下芯柱完成退火工序。由于现有的退火盘定位孔深度较浅，芯柱底部在旋转过程中受离心力作用与定位孔脱离，脱离定位孔的芯柱底部得不到完全退火，影响产品的质量。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种芯柱机退火盘用限位条，在退火盘转动时能够保证芯柱底部不脱离定位孔，保证芯柱的完全退火。 

本实用新型通过以下技术方案实现： 

芯柱机退火盘用限位条，包括旋转圆盘上的工件槽，工件槽槽底开设的圆形定位槽，以及位于旋转圆盘外围的留有下料缺口的弧形保温壁，所述工件槽的上方与所述旋转圆盘同心设置有两根限位条，所述限位条为从所述保温壁的一端起沿所述保温壁延伸至另一端的弧形条。

本实用新型进一步的改进方案是，U形连接件的两端分别固定在所述两根限位条的上边缘，位于外侧的限位条通过连接件固定在所述保温壁上。 

本实用新型更进一步的改进方案是，所述的两根限位条之间的距离略大于所述定位槽的直径。 

本实用新型更进一步的改进方案是，所述定位槽介于两根限位条之间。 

本实用新型更进一步的改进方案是，所述限位条下边缘高出所述旋转圆盘的上表面2-5cm。 

本实用新型与现有技术相比具有以下优点： 

本实用新型在旋转圆盘的上方设置限位条，圆盘旋转时芯柱在离心力的作用下欲被甩出定位孔的时会及时的被限位条挡住，进而重新落入定位孔中，能够使芯柱底部始终位于工件槽内，进而保证芯柱成型部位完全退火，确保了芯柱的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1中序号3和序号4的连接结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示的芯柱机退火盘用限位条，包括旋转圆盘1上的工件槽2，工件槽2槽底开设的圆形定位槽21，以及位于旋转圆盘1外围的留有下料缺口的弧形保温壁5，工件槽2的上方与旋转圆盘1同心设置有两根限位条3，限位条3为从保温壁5的一端起沿保温壁5延伸至另一端的弧形条。 

其中，U形连接件4的两端分别固定在两根限位条3的上边缘，位于外侧的限位条3通过连接件固定在保温壁5上。两根限位条3之间的距离略大于定位槽21的直径。定位槽21是介于两根限位条3之间的。限位条3下边缘高出旋转圆盘1的上表面2cm，能够保证圆盘旋转时限位条挡住欲甩出的芯柱使芯柱退火完全。