[实用新型]一种自吸式夹持机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自吸式夹持机构。

背景技术

市场上同类功能的产品有两类：一种是夹持与吸入分成两独立机构，物料放入时需手动打开夹口，利用弹簧力将物料夹持住；物料吸入采用拉簧预压，将整个夹持机构连同物料一起拖动，使用时需人工提前将拉簧拉伸，当被拉出没到位或到位自锁功能失效时容易夹住使用者手指。另一种将夹持与吸入机构作成一个机构，由两个橡胶轮夹持物料，夹持力由橡胶轮变形提供。物料吸入由一个异形齿轮盘带动橡胶轮转动实现。该机构采用两个橡胶轮并列放置用于物料两侧夹持，夹持力比较小，夹持时物料与机构同轴度无法保证；异形齿轮盘与橡胶轮上的齿轮脱离与咬合才能实现定长进给效果，进给阻力加大时通过跳齿才能实现进给终止，进给力进给速度不稳定、噪音大、齿轮齿面容易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自吸式夹持机构，以克服目前现有技术存在的上述不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种自吸式夹持机构，包括基座，所述基座为圆形，所述基座的一面上设有三根夹持轴，所述三根夹持轴围成等边三角形，所述等边三角形的中心与基座的圆心重合，所述夹持轴上设有橡胶轮；所述三根夹持轴的上方设有齿轮盘，所述齿轮盘与橡胶轮相互啮合；所述齿轮盘上方设有磨擦体保持器，所述磨擦体保持器内设有摩擦体，所述齿轮盘和磨擦体保持器的外侧设有外罩。

进一步的，所述外罩通过若干螺钉连接在基座上。

进一步的，所述基座、齿轮盘、磨擦体保持器以及外罩的中心均设有通孔。优选的，所述磨擦体保持器中心的通孔为正方形。

进一步的，所述基座上设有六个轴座，所述三根夹持轴旋转连接在轴座上。

进一步的，所述基座的边缘均匀设有若干连接孔。

进一步的，齿轮盘内壁上设有波纹结构。

本实用新型的有益效果为：1）夹持器采用三点夹持，夹持力可靠并能自动定心；2）夹持轴与齿盘完整啮合，能提供连续、平稳的进给力与进给速度；3）铅笔吸入与退出由机构正、反转自动实现，无需人工插拔。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述自吸式夹持机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述手动削笔机的结构示意图。

图中：

1、基座；2、橡胶轮；3、夹持轴；4、齿轮盘；5、摩擦体；6、磨擦体保持器；7、外罩；8、螺钉；9、支架；10、自吸式夹持机构；11、削笔机滚刀；12、摇臂；13、铅笔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的一种自吸式夹持机构，包括基座1，所述基座1为圆形，所述基座1的一面上设有三根夹持轴3，所述三根夹持轴3围成等边三角形，所述等边三角形的中心与基座1的圆心重合，所述夹持轴3上设有橡胶轮2；所述三根夹持轴3的上方设有齿轮盘4，所述齿轮盘4与橡胶轮2相互啮合；所述齿轮盘4上方设有磨擦体保持器6，所述磨擦体保持器6内设有摩擦体5，所述齿轮盘4和磨擦体保持器6的外侧设有外罩7，所述外罩7通过其边缘上的若干螺钉8连接在基座1上。

所述基座1、齿轮盘4、磨擦体保持器6以及外罩7的中心均设有通孔。所述磨擦体保持器6中心的通孔为正方形。所述基座1上设有六个轴座，所述三根夹持轴3旋转连接在轴座上。所述基座1的边缘均匀设有若干连接孔。齿轮盘4内壁上设有波纹结构。

实施例一，如图2所示，将自吸式夹持机构10安装在支架9上，支架9上位于自吸式夹持机构10的外罩7所对的方向上设置有削笔机滚刀11，削笔机滚刀11的一端连接有摇臂12，另一端插入磨擦体保持器6内。

使用时，手动转动摇臂12，削笔机滚刀11旋转带动磨擦体保持器6转动，磨擦体保持器6旋转使磨擦体5对齿轮盘4的波形内壁产生静磨擦力，进而带动齿轮盘4转动，齿轮盘4再带动三套夹持轴3转动，夹持轴3上的橡胶轮2同时转动，给被夹持的铅笔13提供送入、退出的驱动力；当铅笔13被送到一定位置后，切削刀具锋面阻止铅笔13被继续送入，从而产生与送入方向相反的阻力，当该阻力大于机构送入力时，橡胶轮2、夹持轴3和齿轮盘4将停止转动，齿轮盘4与磨擦体5的静磨擦状态被打破，产生转动相对位移，此时磨擦体5将在齿轮盘1的波形内壁中磨擦，由此产生的动磨擦力传递回夹持轴3的橡胶轮2上，用以确保铅笔13与刀具锋口很好的接触，利于切削。当铅笔13削好后，笔尖前端与刀架内设的阻档块接触阻止铅笔13继续送入，刀具锋口与铅笔13脱开，切削完成。反转摇臂12，铅笔13将被反向送出夹持机构。