[实用新型]一种中药贴剂切片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及一种中药贴剂切片装置，属于机械设备领域。

背景技术

中药贴剂是指中药提取物、中药饮片粉末等与适宜的基质或基材制成的供皮肤贴敷、可产生局部或全身性作用的一类片状外用制剂。通常来说，中药贴剂在生产过程中，先将原辅料混合制成类似“面团”的软材，然后将软材压制成厚簿均匀的大药片，再将大药片切成规定大小的小药片。小药片成形后，将其放入背衬及贴敷材料中，密封包装即得成品。由于软材本身为半固体形态，柔软、无定形而又有一定的粘性，通常所采用的方式是用圆桶状切片模具进行手工切制。手工切制不仅生产效率低，劳动强度大，生产成本高，而且在生产过程中易造成污染。

到目前为止，尚无成熟的自动化设备完成此项操作。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种操作简便、切片速度快、效率高、可显著降低制剂成本的中药贴剂切片装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种中药贴剂切片装置，其特征在于，包括：机架，设置在前述机架上的往复运动机构，设置在前述往复运动机构端部的切刀，和设置在前述切刀下方的送片轨道以及驱动前述送片轨道移动的轨道驱动机构；前述往复运动机构带动切刀在竖直方向上做往复运动，前述切刀具有环形刀口。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，还包括：防粘片支架，以及设置在前述防粘片支架端部的防粘片；前述防粘片支架的另一端固定在机架上，防粘片设置在切刀的腔体内。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，前述切刀的侧面形成有供防粘片支架穿过的竖直长孔。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，前述防粘片的形状与环形刀口形状相同，且与环形刀口同轴设置。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，前述送片轨道为扁平的皮带。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，前述皮带的表面贴附有硅胶片。

前述的中药贴剂切片装置，其特征在于，前述轨道驱动机构包括：驱动电机，以及不完全齿轮。

本实用新型的有益之处在于：有效的缩短了贴片的生产时间，极大的提高了生产效率，降低了生产成本，同时该装置还减少了贴剂在生产过程中受到污染的几率；防粘片可有效预防药片粘连在切刀上，有效的提高了成品率和工作效率；皮带的表面贴附有硅胶片，避免了药片粘连到皮带上而影响生产的正常进行，并且硅胶片较皮带更容易清洗、消毒，减少了工作量；用不完全齿轮带动皮带移动，可有效避免由于药片切割不完全造成粘连的情况发生，提高了成品率；另外，不完全齿轮工作可靠，从动轮运动时间和静止时间可在较大范围内变化，适合低速，轻载场合使用。

附图说明

图1是本实用新型的贴剂切片装置的一个具体实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义：1-机架，2-往复运动机构，3-切刀，4-送片轨道，5-轨道驱动机构，6-防粘片支架，7-防粘片，8-大药片，9-硅胶片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

参照图1，本实用新型的中药贴剂切片装置，包括：机架1、往复运动机构2、切刀3、送片轨道4以及轨道驱动机构5。其中，往复运动机构2设置在机架1上，切刀3设置在往复运动机构2的端部，切刀3具有环形刀口，在往复运动机构2的带动下沿竖直方向做上、下往复运动；送片轨道4设置在切刀3的下方，其做稳定的循环直线运动，用于带动药片从切刀3正下方经过，轨道驱动机构5则用于驱动送片轨道4移动。因此，本实用新型的切片装置可实现中药贴剂切片的自动化生产，有效提高生产效率。

为了预防药片粘连在切刀3上，有效提高成品率和工作效率，作为一种优选的方案，本实用新型的切片装置还包括有防粘机构，该防粘机构包括：防粘片支架6，以及设置在防粘片支架6端部的防粘片7。其中，防粘片支架6的另一端固定在机架1上，防粘片7设置在切刀3的腔体内，且防粘片7所固定的高度接近切刀3运动的最低点。

更为优选的是，防粘片7的形状与环形刀口形状相同，且与环形刀口同轴设置，因此，防粘片7对药片施加的阻挡力较为均匀，确保了药片平整、厚度均匀。

更为优选的是，切刀3的侧面形成有供防粘片支架6穿过的竖直长孔，侧方开口可有效避免脏物竖直的落入药片上。