[实用新型]一种密炼机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是指一种密炼机。 

背景技术

密炼机是用于橡胶、塑料和塑炼及各种胶料、塑料的混炼、在极短时间内将聚合物材料熔融，并促进胶化，色料及发泡剂在此加入混炼。现有的密炼机包括密炼室、密炼轴及铜环，该铜环套设于密炼轴外壁，且铜环嵌设于密炼室的侧壁上，而密炼轴在旋转过程中，会与铜环摩擦会产生大量的热量，导致铜环及密炼轴的配合面处磨损，为了解决上述问题，在铜环与密炼轴处设置有供油系统，该供油系统为铜环上设置有油孔，该油孔包括出油口及进油口，该出油口位于铜环靠近密炼轴的内壁，进油口连接有进油管，进油管的另一端连接有油泵，而在此过程中，该供油系统的润滑面积较局限，只有密炼轴旋转一圈之后才能润滑整个铜环，导致润滑面积不均匀，导致铜环与密炼轴处的润滑效果较差。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铜环与密炼轴处的润滑效果好且润滑面积较均匀的密炼机。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种密炼机，包括密炼室、密炼轴及铜环，所述的铜环套设于密炼轴外壁，且铜环嵌设于密炼室的侧壁上，所述的铜环侧壁上设置有进油道，该进油道通过油管与供油装置连接，还包括有化油器，所述的化油器连接于油管上。 

通过采用上述技术方案，该化油器将润滑油雾化成油滴，对密炼轴及铜环之间的配合面进行润滑，油滴可直接分布于密炼轴及铜环的配合面上，大大提高了润滑面积，且润滑较均匀、效果较好。 

本实用新型进一步设置为：所述的化油器固定于密炼室的侧壁上，所述的化油器通过定位板固定于密炼室的侧壁上，所述的定位板通过螺钉固定于密炼室的侧壁上。 

通过采用上述技术方案，使化油器平稳的固定于密炼室的侧壁，使密炼机整体结构更加紧凑，能适应较小的空间布局，便于该密炼机推广。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

如图1所示，本实用新型公开了一种密炼机，包括密炼室1、密炼轴2及铜环3，所述的铜环3套设于密炼轴2外壁，且铜环3嵌设于密炼室1的侧壁上，所述的铜环3侧壁上设置有进油道31，该进油道31通过油管4与供油装置7连接，在本实用新型具体实施方式中，还包括有化油器5，所述的化油器5连接于油管4上，即该化油器的进油口及出油口连接于油管上，该化油器将润滑油雾化成油滴，对密炼轴及铜环之间的配合面进行润滑，油滴可直接分布于密炼轴及铜环的配合面上，大大提高了润滑面积，且润滑较均匀、效果较好。 

在本实用新型具体实施方式中，所述的化油器5固定于密炼室的侧壁上，其中，化油器5通过定位板6固定于密炼室1的侧壁上，所述的定位板6通过 螺钉8固定于密炼室1的侧壁上，使化油器平稳的固定于密炼室的侧壁，使密炼机整体结构更加紧凑，能适应较小的空间布局，便于该密炼机推广。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。