[实用新型]汽轮机转子叶片测频工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机转子叶片测频工装夹具。

背景技术

汽轮机作为一个高端装备，其技术含量高，工艺要求高。作为汽轮机的核心部件之一的叶片更是要高规格严标准，其技术指标更不得含糊。除了设计、材料、工艺要求外，对叶片的质量层层把关是不可少的。在把叶片装上转子，装进汽轮机本体前对叶片的振动频率进行测试是十分关键和必要的工作。

由于测频是对叶片必要的测试检验，不可能装上转子后再测试，故必须在装配前完成。叶片大大小小，各式各样，种类繁多，数量颇大，所以对叶片测频是件繁重的任务，特别是各种叶片如何固定，方便测频仪准确的测出叶片的振动频率是个大问题。

按现有技术，将叶片直接固定在台虎钳上，方法比较原始，其缺点毋庸置疑：1、用于叶根形状不规则的原因，很难在台虎钳上固定到位。2、直接台虎钳固定对叶根的损伤比较大，容易出次品。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种汽轮机转子叶片测频工装夹具,用于汽轮机叶片固定，方便测试叶片的频率。此装置方便了安装，不但提高工作效率，改善了成品率，也使数据准确率大大改善。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

汽轮机转子叶片测频工装夹具，包括金属块制成的夹具本体，夹具本体上开有与汽轮机转子叶片的叶根相匹配形状的叶根槽，汽轮机转子叶片的叶根水平插入叶根槽内，叶根槽底部设有多个竖直的螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接螺栓，螺栓孔内的螺栓向上插入叶根槽内，所述夹具本体的左右两侧壁上均设有限位台阶面，限位台阶面水平延伸从而将夹具本体的侧壁分割成上下两部分，上部侧壁凸出于下部侧壁。

作为优选，所述夹具本体上在叶根槽的下方开有水平贯通的底部缝隙。

作为优选，所述夹具本体上设有两个竖直的螺栓孔。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，根据不同叶片的叶根形状，在夹具本体上开不同的叶根槽，以配合被测叶片的叶根的形状。被测叶片插入有相对应的叶根槽中，然后通过螺栓调节将叶片抵紧紧固在叶根槽内，最后将夹具和叶片固定到台虎钳上，敲击叶片，测频仪测得振动频率数据。能够可靠固定汽轮机叶片而不会造成叶片损伤，方便测试叶片的频率。不但方便了安装，提高了工作效率，改善了成品率，而且使数据准确率大大改善。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1、图2所示的一种汽轮机转子叶片测频工装夹具，包括金属块制成的夹具本体1，夹具本体1上开有与汽轮机转子叶片的叶根相匹配形状的叶根槽11，汽轮机转子叶片的叶根水平插入叶根槽11内，叶根槽11底部设有两个竖直的螺栓孔，螺栓孔内螺纹连接螺栓2，螺栓孔内的螺栓2向上插入叶根槽11内，所述夹具本体1的左右两侧壁上均设有限位台阶面12，限位台阶面12水平延伸从而将夹具本体1的侧壁分割成上下两部分，上部侧壁凸出于下部侧壁。所述夹具本体1上在叶根槽11的下方开有水平贯通的底部缝隙13。

本实用新型在使用时，根据不同叶片的叶根形状在夹具本体1上开槽11，以配合所测量的叶片的叶根固定在夹具本体1上。被测叶片插入相对应的叶根槽11中，底部缝隙13处有两个螺栓2，通过调节紧固螺栓2将叶片紧固在装置的叶根槽11内，通过调整螺栓2调整叶片的固定松紧度。最后将装置和叶片固定到台虎钳上，通过夹具本体1的左右两侧壁上的限位台阶面12，防止测试过程中夹具整体滑动和统一夹具固定的高度。一切固定完毕，敲击叶片，测频仪测得振动频率数据。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。