[实用新型]基于磁路原理的能够快速开合的陶瓷坯料成型模具有效
申请号: | 201320446028.9 | 申请日: | 2013-07-18 |
公开(公告)号: | CN203357642U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 李榕生 | 申请(专利权)人: | 李榕生 |
主分类号: | B28B7/34 | 分类号: | B28B7/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315012 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 磁路 原理 能够 快速 陶瓷 坯料 成型 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种基于磁路原理的能够快速开合的陶瓷坯料成型模具,属于B28B陶瓷成型领域。
背景技术
对粉料进行干法模压成型,是一种高效率的成型方法,该法在企业生产及相关科研部门的研发实验工作中被广泛使用。
本案设计人在开展一项有关碳化硅陶瓷的研发实验过程中,注意到,所使用的成形模具存在一种缺陷,该缺陷表现为坯料成型后脱模困难,这种问题随着成形模具使用期的延长而变得愈加明显,究其原因,是碳化硅的高硬度所致,由于碳化硅的硬度仅次于金刚石,在模压成型的过程中,对阴模内壁的壁面形成强烈的刮削作用,不消多久,阴模内壁的壁面就被刨去一层,在成型压力效应最大的区域,也就是在模垫与上模冲之间的区域,阴模内壁的壁面被更深地刨削,并进而形成一圈凹陷区,经压力成型后的坯料样品块被嵌于该区域而难以脱模,在此情形下,强行脱模将导致坯料样品块皱皮、破碎、报废,并且,强行脱模还会使阴模内壁的样块强脱途经区域受到连带的严重磨削,形成喇叭口,终至阴模快速报废,由于碳化硅的高硬度带来的强大的刨削作用,使得上述问题有些棘手。
为解决上述问题,本案设计人于2009年8月13日提交了一份针对上述问题的专利申请案,该申请案的申请号是200910165488.2,该案的主权项内容如下:该模具包括依序相互套装组合使用的模垫,以及,阴模,以及,上模冲,所述阴模是圆筒状物,所述上模冲是一端置于阴模腔内用于对粉样施压的圆柱状物,所述模垫是置于阴模腔内与上模冲施压端相向位置上的圆板形垫片,其特征在于,该阴模由两瓣槽形物组成,分别属于两瓣槽形物的两个凹槽面相向对置,以及,该成型模具的结构还包括六边形框架,以及,两支棒状物,在六边形框架的一对结构位置相对的对边上分别开设有两个孔洞,两支棒状物的各自的一端分别与两瓣槽形物连接,两支棒状物的各自的余下的一端分别穿入或穿过所述两个孔洞,所述六边形框架以及所述棒状物的材料是导磁性材料,至少有一支的所述棒状物在其表面上缠绕有励磁线圈,槽形物的本体材料是导磁性材料,在槽形物的凹槽面位置装设有硬质合金内衬层,硬质合金内衬层的厚度介于1毫米与20毫米之间。该申请案所表达的方案是一个有益的技术方案。
该200910165488.2方案中涉及励磁线圈,由于所要针对的模压对象是高硬度的碳化硅粉料,操作过程中,该高硬度的碳化硅粉料必然对所涉及的模具的各个结构环节都产生摩擦破坏,其中,励磁线圈就是该案所涉模具其结构中的一个薄弱环节;励磁线圈通常采用导电性能优良的铜线圈,铜这种导电材料是软质材料,很容易受到碳化硅粉料的摩擦破坏,并因此可能导致断线及漏电等故障,简言之,对该励磁线圈的保护其措施不能忽视。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对上述的背景技术中所涉模具其励磁线圈易受刮擦损坏情况,研发一种在原有背景技术的基础上,能够保护励磁线圈免其摩擦损坏的易脱模的陶瓷坯料成型模具。
本实用新型通过如下方案解决所述技术问题,该方案提供一种基于磁路原理的能够快速开合的陶瓷坯料成型模具,该模具包括依序相互套装组合使用的模垫,以及,阴模,以及,上模冲,所述阴模是圆筒状物,所述上模冲是一端置于阴模腔内用于对粉样施压的圆柱状物,所述模垫是置于阴模腔内与上模冲施压端相向位置上的圆板形垫片,本案要点是,该阴模由两瓣槽形物组成,分别属于两瓣槽形物的两个凹槽面相向对置,以及,该成型模具的结构还包括六边形框架,以及,两支棒状物,在六边形框架的一对结构位置相对的对边上分别开设有两个孔洞,两支棒状物的各自的一端分别与两瓣槽形物连接,两支棒状物的各自的余下的一端分别穿入或穿过所述两个孔洞,所述六边形框架以及所述棒状物的材料是导磁性材料,至少有一支的所述棒状物在其表面上缠绕有励磁线圈,槽形物的本体材料是导磁性材料,在槽形物的凹槽面位置装设有硬质合金内衬层,硬质合金内衬层的厚度介于1毫米与20毫米之间,重点是,该模具的结构包括不锈钢材质的筒状的励磁线圈保护套,该励磁线圈位于该励磁线圈保护套之内。
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