[实用新型]一种轴承套圈的上下料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承套圈的上下料机构，尤其涉及一种轴承套圈滚道磨床上的上下料机构。

背景技术

轴承套圈滚道磨床上的上下料机构受到设备本身的定位精度要求只能加工外径小于80mm的产品，从而缩小了设备的应用领域。不仅降低了设备本身的使用效率，而且所加工的产品定位精度差。设备本身也稳定性不高，容易发生事故。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈的上下料机构，通过导向柱和导向块的有效结合大大提高了其定位精度，在提高机构本身稳定性的同时保证了生产产品的质量。

本实用新型为达到上述的目的，本实用新型采用如下技术方案：

    一种轴承套圈的上下料机构，包括基架，所述基架上安装有料道挡板，所述料道挡板上分别安装有进料料道、出料料道、油缸、导杆和导向块，其中所述油缸与推料块相连；所述推料块与导向柱相连，且所述导向柱贯穿导向块设置。

    所述进料料道上安装有进料挡板，所述进料挡板上安装有第一感应开关。

    所述出料料道上安装有出料挡板。

    所述料道挡板上安装有安装板。

所述导向块上安装有导向底板，且所述导向底板上安装有第二感应开关、第三感应开关。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种轴承套圈的上下料机构，通过导向柱和导向块的有效结合大大提高了其定位精度，且能够加工外径小于120mm的产品；在提高机构本身稳定性的同时保证了生产产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的后视图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供的是一种轴承套圈的上下料机构，包括基架1，所述基架1上安装有料道挡板11，所述料道挡板11上分别安装有进料料道2、出料料道3、油缸7、导杆6、安装板8和导向块51。 所述油缸7与推料块4相连。所述推料块4与导向柱5相连，且所述导向柱5贯穿导向块51设置。安装板8的作用主要是方便把轴承套圈的上下料机构安装到不同机型上固定的连接板。

    所述进料料道2上安装有进料挡板21，所述进料挡板21上安装有第一感应开关22。所述导向块51上安装有导向底板52，且所述导向底板52上安装有第二感应开关53、第三感应开关54。所述出料料道3上安装有出料挡板31。第二感应开关53为上料位的感应开关，第三感应开关54为加工位的感应开关。

本实施例所述的轴承套圈的上下料机构在加工时，第一感应开关22感应到轴承套圈从进料料道2滚下时，油缸7驱动推料块4把轴承套圈推到加工位；当第三感应开关54感应到轴承套圈后进行产品加工，加工完成后，第二感应开关53感应到加工完成后通过推料块4把加工完成轴承套圈从出料料道3出料，从而完成轴承套圈的进料和出料。

    本实施例所述的一种轴承套圈的上下料机构，通过导向柱和导向块的有效结合大大提高了其定位精度，且能够加工外径小于120mm的产品；在提高机构本身稳定性的同时保证了生产产品的质量。