[实用新型]迈步式超前支护液压支架

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种超前支护液压支架，尤其是涉及一种迈步式超前支护液压支架。

背景技术：

我国是世界上煤炭产量最大的国家，综合机械化采煤工作面数量不断增加，特别是大采高高产、高效工作面日益增多。但工作面的上下巷道的超前支护支架的种类较少，且存在不能适应大断面巷道设置比较困难。根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护，且加强支护巷道的长度不得小于20m，机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m。目前的支护方式采用单体液压支柱配合1.2m铰接梁，这种支护形式工人劳动强度大，效率低，且存在安全隐患。中国发明专利公开的一种组合导向滑移式超前支护液压支架，公开号为101338684B。该专利文献公开的液压支架采用电液控制方式，一个支架内立柱的滑移方式推动支架的移动，该支架存在的问题一方面安全系数较低，由于煤层综采工作面为高瓦斯区，电磁阀虽然采用本安电路或防爆装置，但还会有安全隐患存在其中；另一方面，它采用的支架为内立柱的滑移，滑移距离短，滑移效率低，造成液压支架支护效率低和安全性较差。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种滑移效率高、安全性较好的迈步式超前支护液压支架。

为了实现上述目的，本实用新型包括：前架顶梁、后架顶梁、前架液压立柱、后架液压立柱、前架拉杆、后架拉杆、前架底座、后架底座、前架操作阀、后架操作阀、平衡油缸、推移油缸，在两前架顶梁与两前架底座之间分别均匀设置连接有两个前架液压立柱，在两个前架液压立柱之间设置连接有前架拉杆，在两后架顶梁与两后架底座之间分别均匀设置连接有两个后架液压立柱，在两个后架液压立柱之间设置连接有后架拉杆，在前架底座与后架底座之间设置连接有推移油缸，在两前架顶梁与两后架顶梁之间分别设置连接有平衡油缸，各个液压部件连接到液压管路系统。 

这样需要向前移动支护时，操作前架操作阀使前架液压立柱及前架顶梁下降，此时前架顶梁离开顶板不再承受压力，操作推移油缸推动前架底座向前移动，同时操作平衡油缸防止液压支架走斜，前架底座到位后，重新操作前架操作阀使前架液压立柱及前架顶梁上升顶紧顶板；然后操作后架操作阀使后架液压立柱及后架顶梁下降，此时后架顶梁离开顶板不再承受压力，操作推移油缸拉动后架底座向前移动，同时操作平衡油缸防止液压支架走斜，后架底座到位后，重新操作后架操作阀使后架液压立柱及后架顶梁上升顶紧顶板。由于本实用新型没有任何电气部件，完全能够满足瓦斯矿井的防爆要求，具有操作简单、滑移效率高、安全性较好、劳动强度低等特点。 

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型结构示意图的俯视图。 

具体实施方式：

由图1、图2可知，本实用新型包括：前架顶梁1、后架顶梁3、前架液压立柱11、后架液压立柱5、前架拉杆10、后架拉杆6、前架底座9、后架底座7、前架操作阀12、后架操作阀4、平衡油缸2、推移油缸8。前架顶梁与后架顶梁、前架底座与后架底座均采用优质钢材加工制作。两前架顶梁位于上部并且平行设置，两前架底座位于下部并且平行设置，在两前架顶梁1与两前架底座9之间分别均匀设置连接有两个前架液压立柱11，在两个前架液压立柱之间下部位置设置连接有前架拉杆10，以保证两个前架液压立柱形成一个整体牢固可靠，前架操作阀12固定在前架液压立柱11上方便操作。两后架顶梁位于上部并且平行设置，两后架底座位于下部并且平行设置，在后架顶梁3与后架底座7之间分别均匀设置连接有两个后架液压立柱5，在两个后架液压立柱之间下部位置设置连接有后架拉杆6，以保证两个后架液压立柱形成一个整体牢固可靠，后架操作阀4固定在后架液压立柱5上方便操作。前架液压立柱11与后架液压立柱5规格大小应相互一致。在前架底座9与后架底座7之间设置连接有推移油缸8，在两前架顶梁1与两后架顶梁3之间分别设置连接有平衡油缸2，分别在移动时使用，利用液压管路将各个液压部件连接到综采工作面液压管路系统。