[实用新型]电池片主栅线可焊性焊接面积尺寸标尺

说明书

技术领域

    本实用新型涉及电池片焊接时使用的测量工具，具体是一种电池片主栅线可焊性焊接面积尺寸标尺。

背景技术

随着光伏新能源领域的不断发展，行业内各种配套设备和相关工艺也在不断的创新与进步。而在晶体硅光伏组件生产中检测电池片主栅线的焊接面积还没有一个量化的方法与器具，在实际操作中都是依据试验人员目测来判断焊接面积是否符合工艺要求。

在当前行业内，判断电池片主栅线焊接面积大小的方法普遍是采用人工目测。

拆除焊带后，实验人员通过目测来判断焊接面积是否合格。

现在行业中使用目测的方法来判断电池片主栅线焊接面积是否达到要求，这是很主观的方法。整个判断过程和结果都根据实验人员的经验来判断，没有测量的量化依据，最终影响结果的准确性和可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电池片主栅线可焊性焊接面积尺寸标尺，本实用新型以尺寸标尺解决电池片主栅线焊接面积无法量化的问题。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：电池片主栅线可焊性焊接面积尺寸标尺，包括带有刻度的测量标尺本体，测量标尺本体开有若干镂空计量格，所有镂空计量格依次沿着与测量标尺本体轴线平行的直线呈直线形排列。

优选的镂空计量格主要由测量标尺本体开长条形通孔后采用若干隔条等间距隔离构成。

一般电池片主栅线的焊接块的形状为条形状，面积以条格计算为最佳方案，在使用时，将测量标尺本体覆盖在电池片主栅线位置，使得镂空计量格正好位于焊接块的上方。此时，每一个镂空计量格视为一个标准计量单元，观察并计数出现焊接块的镂空计量格个数，以其个数乘以标准计量单元的计算量即可计算出焊接块的面积大小，因此可从直观量和客观的计算方法上较为精确的确定焊接块的面积，从而更加准确的判断哪些是合格品，哪些是不合格品。以此解决电池片主栅线焊接面积无法量化的问题。

另外，为了便于操作，还包括手柄本体，手柄本体与测量标尺本体连接，且手柄本体的轴线与测量标尺本体下表面垂直。

优选的，手柄本体通过连接件与测量标尺本体连接。

优选的，连接件为矩形板，矩形板的轴线与测量标尺本体下表面呈直角。

优选的，手柄本体还设置有垫柱，垫柱远离手柄本体的一端与测量标尺本体下表面齐平。垫柱与测量标尺本体下表面齐平，以方便支撑手柄本体，起到平衡整个测量工具，便于计量准确，垫柱优选采用软质材料制作，避免对电池片造成磨损。

优选的，垫柱为橡胶垫块。

优选的，镂空计量格的长为0.2cm，镂空计量格的宽为0.4cm。设计上述尺寸，是根据现有焊接块的尺寸优化而设计，如果焊接块的尺寸发生较大变化，也可以改变镂空计量格的尺寸设计。

优选的，镂空计量格主要由测量标尺本体开长条形通孔后采用若干隔条等间距隔离构成。

本实用新型的优点在于：本实用新型可量化电池片主栅线焊接面积，能直观的体现焊带、助焊剂和焊接效果之间的效果，有助于电池片焊接质量的提升。

附图说明

     图1为本实用新型的俯视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图中的附图标记分别表示为：1、测量标尺本体，2、手柄本体，3、垫柱，4、连接件，5、镂空计量格。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1和图2所示。

电池片主栅线可焊性焊接面积尺寸标尺，包括带有刻度的测量标尺本体1，测量标尺本体开有若干镂空计量格5，所有镂空计量格5依次沿着与测量标尺本体轴线平行的直线呈直线形排列。

优选的镂空计量格5主要由测量标尺本体1开长条形通孔后采用若干隔条等间距隔离构成。

一般电池片主栅线的焊接块的形状为条形状，面积以条格计算为最佳方案，在使用时，将测量标尺本体1覆盖在电池片主栅线位置，使得镂空计量格5正好位于焊接块的上方。此时，每一个镂空计量格5视为一个标准计量单元，观察并计数出现焊接块的镂空计量格5个数，以其个数乘以标准计量单元的计算量即可计算出焊接块的面积大小，因此可从直观量和客观的计算方法上较为精确的确定焊接块的面积，从而更加准确的判断哪些是合格品，哪些是不合格品。以此解决电池片主栅线焊接面积无法量化的问题。

另外，为了便于操作，还包括手柄本体2，手柄本体2与测量标尺本体连接，且手柄本体2的轴线与测量标尺本体下表面垂直。

优选的，手柄本体2通过连接件4与测量标尺本体连接。