[实用新型]一种底板施工缝混凝土收口网装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土底板施工缝的收口网。

背景技术

在筏板式的大型基础底板施工时，后浇带（施工缝）留设较多，特别是在采用“跳仓法”或“膨胀加强带”等新型技术进行施工时，因技术需要往往要求设置大量的施工缝。传统施工缝收口时，一般采用快易收口网或钢丝网封堵施工缝，再临时焊接钢筋支撑和加固，不仅施工周期较长，且因支撑钢筋现场焊接连接较多，不仅对结构钢筋有伤害，且加固质量不易保证，特别是对大厚度筏板而言，此种情况更为严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种底板施工缝混凝土收口网装置，解决支撑和加固传统混凝土收口网的焊接钢筋焊点较多，对结构钢筋产生伤害，加固质量不易保证，且施工周期较长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种底板施工缝混凝土收口网装置，竖向绑扎连接在底板预留施工缝中先浇混凝土与拟后浇混凝土的接茬处，包括支撑框架和收口网片，所述支撑框架和收口网片的竖向高度与底板同高，所述支撑框架由横向的止水钢板和间隔焊接在止水钢板两侧的多对互相平行的竖向支撑组成，所述竖向支撑与底板钢筋绑扎固定，

所述收口网片为矩形，长度与支撑框架同长，收口网片由网片龙骨和绑扎在网片龙骨一侧的金属网组成，收口网片带金属网的一侧朝向先浇混凝土，网片龙骨与支撑框架的一侧绑扎为一体，支撑框架的另一侧连接有与竖向支撑数量相同的斜向支撑，所述斜向支撑的底端与底板下铁绑扎为一体。

所述收口网片可以止水钢板为界竖向分为上部网片和下部网片，两部分网片组合使用，组合之后的金属网的竖向高度与底板同高，组合之后的网片龙骨的竖向高度小于组合之后的金属网的竖向高度，金属网超出网片龙骨的外侧设有浆液阻隔木方，底板下铁和底板上铁分别穿过上部网片和下部网片的金属网。

所述上部网片和下部网片组合之后的网片龙骨的竖向高度不大于底板下铁与底板上铁的竖向距离。

所述网片龙骨是可由多根短钢筋焊接而成的网格状龙骨，网格的宽度为不大于200mm。

所述金属网的横向可预留有100mm宽的搭接头。

所述竖向支撑可为钢筋或型钢，每对竖向支撑的间距不小于500mm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型的采用模块化的概念，将收口网系统分为支撑框架和收口网片两大部件，在钢筋后台利用废料钢筋进行标准化制作，将施工缝封堵、收口网支撑加固以及施工缝止水钢板按照标准件的形式进行联合加工，现场只需进行标准件安装和少量焊接工作，降低对结构钢筋产生伤害，保证加固质量，极大的提高了现场施工速度和施工质量，同时成本较低。

利用本实用新型进行施工，具有操作简单，成品规整的优点，混凝土浇筑完毕后的施工缝处表面粗糙，不需要凿毛，清洗后即可进行第2次砼浇筑，接茬处两次浇筑混凝土能粘接紧密，同时，收口网本身加工简便，用料较少，能够充分利用现场钢筋废料进行制作，经济有效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型使用状态示意图。

图2是支撑框架的结构示意图。

图3是上部网片的结构示意图。

图4是下部网片的结构示意图。

图5是图2、图3和图4中组合使用的结构示意图。

附图标记：1－先浇混凝土、2－止水钢板、3－竖向支撑、4－收口网片、4.1－网片龙骨、4.2－金属网、4.3－上部网片、4.4－下部网片、5－斜向支撑、6－拟后浇混凝土、7－底板下铁、8－底板上铁、9－浆液阻隔木方、10－温度加强筋。

具体实施方式

实施例参见图1所示，一种底板施工缝混凝土收口网装置，竖向绑扎连接在底板预留施工缝中先浇混凝土1与拟后浇混凝土6的接茬处，包括支撑框架和收口网片，所述支撑框架和收口网片的竖向高度与底板同高均为H，参见图2所示，所述支撑框架由横向的止水钢板2和间隔焊接在止水钢板两侧的多对互相平行的竖向支撑3组成，所述竖向支撑与底板钢筋绑扎固定。

参见图1所示，所述收口网片4为矩形，长度与支撑框架同长，收口网片4由网片龙骨4.1和绑扎在网片龙骨一侧的金属网4.2组成，收口网片4带金属网4.2的一侧朝向先浇混凝土1，网片龙骨4.1与支撑框架的一侧绑扎为一体，支撑框架的另一侧连接有与竖向支撑3数量相同的斜向支撑5，所述斜向支撑5的底端与底板下铁7绑扎为一体。