[实用新型]一种锡炉电磁泵结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锡炉锡波驱动装置领域，尤其涉及一种锡炉电磁泵结构。

背景技术

在现有技术中，选择性波峰焊锡炉采用的锡波驱动方式有两种：机械泵和电磁泵方式；采用机械泵结构的锡炉具有容锡量少，加热升温快的优点，正常在30分钟~45分钟内可以达到工作温度；如图1所示，现有技术中的锡炉电磁泵结构，其包括上部锡炉炉体1、上部环形发热板2、上部保温材料层3、上部外壳4、电磁泵5、下部锡炉炉体6、导流管7、下部环形发热板8、下部保温材料层9、下部外壳10、炉底封块11，其中的上部环形发热板2包覆在上部锡炉炉体6外，上部环形发热板2外包有一层上部保温材料层3，上部外壳4则包覆于上部保温材料层3外，下部锡炉炉体6的顶部与上部锡炉炉体1的底部焊接在一起，电磁泵5安装在下部锡炉炉体6的上部，导流管7由上部锡炉炉体1插入到下部锡炉炉体6，工作时，电磁泵5驱动熔融纤料由导流管7与下部锡炉炉体6的间隙进入导流管7中，再经过导流管7输送到喷嘴处，下部环形发热板8包覆在下部锡炉炉体6上，位于电磁泵5下方，下部环形发热板8外部包有下部保温材料层9，下部保温材料层9安装了下部外壳10，炉底封块11焊接在下部锡炉炉体6底部，将其管口封闭，上部锡炉炉体1、下部锡炉炉体6以及炉底封块11构成一个完整的锡炉，炉底封块11上设置有安装孔，用于安装热电偶。

而上述现有技术中的电磁泵锡炉因其结构和目前所采用的加热方式所限，正常需要加热3个小时才能工作。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种锡炉电磁泵结构，旨在解决现有的锡炉电磁泵结构加热时间过久的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种锡炉电磁泵结构，其中，包括设置在下部锡炉炉体上部的电磁泵、设置在下部锡炉炉体底部的炉底封块、设置在炉底封块中的单头发热棒，所述炉底封块设置为细长的管状，并从下部锡炉炉体的底部延伸至下部锡炉炉体的上部。

所述的锡炉电磁泵结构，其中，所述炉底封块的长度为下部锡炉炉体长度的3/4~1倍。

所述的锡炉电磁泵结构，其中，下部锡炉炉体的外部包覆有保温材料层，保温材料层的外部安装有外壳。

所述的锡炉电磁泵结构，其中，炉底封块的外径比设置在下部锡炉炉体中的导流管的内径小5mm以上。

有益效果：本实用新型对锡炉的下部锡炉炉体进行改进，将炉底封块改进为细长的管状，并在该炉底封块内安装单头发热棒，取消了下部锡炉炉体的环形发热板，通过上述改进，本实用新型缩短甚至消除了炉体两段加热间的无加热区域，整个加热过程中锡炉的受热范围均匀，不会出现上部和下部锡已融化、而中部锡仍为固态的现象，大大缩短了加热时间，缩短了开机到工作的准备时间。

附图说明

图1为现有技术中的锡炉电磁泵结构的剖面图。

图2为本实用新型中的锡炉电磁泵结构的剖面图。

图3为本实用新型中的锡炉的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种锡炉电磁泵结构，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

结合图2和图3所示，本实用新型的锡炉电磁泵结构包括设置在下部锡炉炉体6上部的电磁泵5、设置在下部锡炉炉体6底部的炉底封块11、设置在炉底封块11中的单头发热棒12，所述炉底封块11设置为细长的管状，并从下部锡炉炉体6的底部延伸至下部锡炉炉体6的上部。

本实用新型对于锡炉的锡炉上部炉体1并未做改变，即在锡炉上部炉体1的外层依次设置有上部环形发热板2、上部保温材料层3、上部外壳4。

本实用新型的改进之处在于对下部锡炉炉体6的改进，具体体现在：将炉底封块11的突出部改进为细长的管状，其长度为下部锡炉炉体6长度的3/4~1倍，在该细长管状的炉底封块11中装入有单头发热棒12，而之前的下部环形发热板可以取消掉，直接将保温材料层9包覆在下部锡炉炉体6上，再在保温材料层9的外部安装外壳10即可。

在本实用新型中，通过该炉底封块11及单头发热棒12缩短了锡炉的无加热区域，从而使整个锡炉中的锡受热均匀，避免出现加热器部分的锡为融化状态，而中段的锡仍为固态的情况。

在本实用新型中，炉底封块11的外径小于导流管的内径5mm以上，使炉底封块11的细长部分能够插入到导流管7中。