[实用新型]一种液态金属真空抽取装置有效
申请号: | 201320447347.1 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN203478997U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 陈洁欣;石康良 | 申请(专利权)人: | 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司 |
主分类号: | F27D3/14 | 分类号: | F27D3/14 |
代理公司: | 深圳市君胜知识产权代理事务所 44268 | 代理人: | 王永文;杨宏 |
地址: | 518126 广东省深圳市宝*** | 国省代码: | 广东;44 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液态 金属 真空 抽取 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及液态金属转移技术领域,尤其涉及一种液态金属真空抽取装置。
背景技术
利用选择性波峰焊焊接在将钎料附着到焊盘上的同时,会将少量焊盘金属以及助焊剂的残留物带到锡炉里,久而久之,这些残留物可能会影响锡炉内的合金成分,导致对焊接品质产生严重影响,因此,有必要周期性的更换受污染的钎料,对锡炉进行清洁。
钎料的更换必须在熔融状态下进行,但熔融状态下的钎料的温度高达260~300℃,以往的方法是:先舀出一部分钎料,再将锡炉端起倒出剩余部分;这种做法不仅不便于操作,还具有一定的的危险性,电磁泵锡炉下半部腔体直径小,深度大,端起倾倒的操作方法风险成倍增加。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种液态金属真空抽取装置,旨在解决现有的钎料更换方法危险性大、不便于操作的问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种液态金属真空抽取装置,其中,包括:导管、容器、封盖、抽气管、真空发生器,所述抽气管一端连接于封盖,所述抽气管另一端连接于真空发生器,所述封盖盖合所述容器,用于利用所述真空发生器将容器抽真空;所述导管一端用于插入到液态金属中,所述导管另一端连接于封盖,用于将液态金属抽至容器中。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述导管的上部缠绕有用于加热液态金属的加热线缆。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,在所述导管缠绕有加热线缆的部分套设有用于保温的保温外层。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述封盖的内侧设置有用于设置密封圈的密封槽。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述封盖的四周均匀分布有若干固定孔,在所述容器适配的位置设置有若干螺纹孔,用于通过螺钉固定封盖及容器。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述导管为两头长度不一的U形导管。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述保温外层为玻璃纤维保温外层或陶瓷纤维保温外层。
所述的液态金属真空抽取装置,其中,所述加热线缆由绝缘线芯和护套组成,绝缘线芯设置在护套内。
有益效果:本实用新型通过真空抽取的方式来转移液态金属,人员可在安全距离进行操作,无需直接接触,并且锡液被转移至密封的容器内,不会发生锡液飞溅的情况,安全性高,操作方便,适用于转移高温液态物质,尤其是转移量较小的场合。
附图说明
图1为本实用新型液态金属真空抽取装置较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型液态金属真空抽取装置中容器的结构示意图。
图3为本实用新型液态金属真空抽取装置的使用状态示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种液态金属真空抽取装置,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
结合图1和图2所示,本实用新型液态金属真空抽取装置包括:导管100、容器400、封盖200、抽气管300、真空发生器(未示出)。其工作原理是:通过该真空发生器抽取容器400中的空气,使容器400内部产生真空,进而通过导管100抽取液态金属,
下面对本实用新型的结构进行具体说明。
所述抽气管300一端连接于封盖200,即抽气管300一端插入封盖200内,插入的深度与封盖200的内侧板面齐平即可,所述抽气管300另一端(即310)连接于真空发生器。所述封盖200盖合所述容器400,使容器400形成密闭空间,通过真空发生器将容器400内部抽真空。所述导管100一端(进锡口130)用于插入到液态金属中,如图3所示,插入到锡炉500底部,所述导管100另一端连接于封盖200,即导管100另一端(出锡口140)插入到封盖200内,插入的深度与封盖200的内侧板面齐平即可(当然也可稍稍漏出导管的出锡口140),通过该导管100将锡炉500中的液态金属抽至容器400中。导管100及抽气管300插入到封盖200的位置采用焊接的方式进行密封,以保证整个容器400的密封性。
在所述导管100的上部还缠绕有用于加热液态金属的加热线缆110,缠绕的长度应当保证加热线缆110在进锡口一端不会浸入到锡液中,加热线缆110的缠绕间距根据具体使用的线缆长度和功率来确定,能保证锡液在经过导管时,不会发生温度降低、流动性变差即可。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于深圳市劲拓自动化设备股份有限公司,未经深圳市劲拓自动化设备股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320447347.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:油管挂快速定位加工电缆穿越孔的工装
- 下一篇:一种可收放电缆及其收放装置