[实用新型]垃圾渗滤液膜处理浓缩液的回灌处理系统

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理设备领域，涉及一种垃圾渗滤液膜处理浓缩液的回灌处理系统。

背景技术

目前生活垃圾渗滤液处理多采用膜生物反应器（MBR）+纳滤（NF）+反渗透（RO）工艺。该工艺在确保处理出水达标的前提下，会产生约占处理量20％～25％的浓缩液。浓缩液含高浓度的一价盐、硝态氮、大分子难降解有机物等。目前最常见的也是最经济的浓缩液处理方法为填埋库区回灌法，浓缩液回灌即将浓缩液通过回灌系统重新纳入到填埋场体系中，通过填埋场这个巨大的生物反应器来逐渐降解其中的有毒有害物质。

传统的回灌方法主要包括表面回灌和地下回灌。表面回灌能使浓缩液得到充分的蒸发，从而减少浓缩液量，并加大垃圾堆体对浓缩液中的有毒有害物质的吸附作用，但其作业环境恶劣，臭味以及滋生的蚊蝇等对周围环境影响很大。随着我国生活垃圾卫生填埋场运行要求的提高，垃圾填埋时，必须采用粘土或高密度聚乙烯土工膜对垃圾堆体进行中间覆盖和终场覆盖，故表面回灌方法在目前垃圾填埋场运行中已不可能实施。地下回灌法则采用浓缩液回灌泵通过垂直盲沟和中间导渗层系统将浓缩液打入垃圾堆体内部。而地下回灌法在实际运行中会出现以下问题：（1）压力式回灌消耗电能，运行成本高；（2）水泵腐蚀严重，使用寿命短；（3）采用压力将浓缩液打入垂直盲沟和中间导渗层系统，浓缩液在垃圾堆体中停留时间短，大部分都通过垂直盲沟系统进入渗沥液调节池，其中的一价盐、硝态氮、大分子难降解有机物等没有得到充分降解和吸附，使得渗沥液处理系统有毒物质积累，最终影响渗沥液处理系统的正常运行；（4）垂直盲沟和中间导渗层系统很快的产生盐分结垢，附近的垃圾板结，影响整个填埋场的渗沥液和沼气导排，最终使得整个系统瘫痪，影响填埋场运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的垃圾渗滤液膜处理浓缩液的回灌处理系统，该处理系统能有效解决上述问题。

按照本实用新型提供的技术方案：一种垃圾渗滤液膜处理浓缩液的回灌处理系统，包括高位水槽、布水软管、回灌花管，其特征在于：所述高位水槽底部开设有多个泄水孔，每个泄水孔上均固定安装有软管快速接头，布水软管连接于所述软管快速接头上，回灌花管埋设于垃圾堆体中，布水软管末端伸入回灌花管内，并通过管箍固定于回灌花管管口处，所述布水软管上设有软管管夹，所述高位水槽在水平方向的高度高于回灌花管上端口在水平方向的高度。

作为本实用新型的进一步改进，所述高位水槽顶部开设有800mm×800mm的卸料口，对应于所述卸料口处设置有盖板。

作为本实用新型的进一步改进，所述泄水孔内径为50mm～100mm，且相邻两个泄水孔的间距为500mm～1000mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述布水软管内径为50mm～100mm。

作为本实用新型的进一步改进，所述回灌花管的内径为200mm~400mm，长度为4m～10m，且回灌花管的圆周面上开设有若干层配水孔，每层配水孔的数量为6个，相邻两层配水孔的间距为100mm，所述配水孔直径为10mm～20mm。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型施工周期短、工程投资小、运行成本低、运行维护方便、节省能耗。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图。

图2为高位水槽主视图。

图3为高位水槽俯视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示，包括卸料口1、软管快速接头2、软管管夹3、布水软管4、高位水槽5、回灌花管6、垃圾堆体7、盖板8、配水孔9、泄水孔10等。