[实用新型]一种反应釜装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜装置。

背景技术

现有的反应釜装置，包括磁力驱动反应釜，磁力驱动反应釜的核心部件磁力驱动装置是一种利用永磁材料进行磁力耦合传动的传动装置。磁力耦合器利用磁钢透过不锈钢仍能相互吸引的原理，制作一封盖与釜体固定连接，形成静密封腔，有效防止泄漏。密封罩体内外各设一用永磁材料制作的磁钢砖子，转子形状象一块马蹄形磁铁，磁铁凸起两端分别为磁钢的N、S极。由于磁钢具有异性相吸、同性相斥的特性，内外磁钢通过磁力作用在旋转方向上相互定位。当电机带动外磁钢转子旋转时，内磁钢转子连同搅拌部件则跟随作同步旋转，实现了搅拌目的。磁力耦合器放弃了填料密封的那种通过填料密封搅拌轴的结构，采用内外磁转子用磁力透过封盖传递扭矩的全新传动方式，釜内搅拌部件完全在釜体静密封腔内部旋转，不伸出釜体外部，彻底解决了填料密封无法克服的泄漏问题，使反应介质处于绝对封闭的状态中，无任何泄漏和污染。但是，现有技术的磁力驱动反应釜布局不够合理，结构复杂，冷却效果也不理想。

因此，需要一种新的反应釜装置。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述存在的问题和缺陷，本实用新型提供了一种反应釜装置。

技术方案：为达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种反应釜装置，包括磁力驱动反应釜、加热器、加热器套、釜托和反应釜机架，所述磁力驱动反应釜设置在所述反应釜机架的一侧，所述磁力驱动反应釜与所述反应釜机架的顶部固定连接，

所述磁力驱动反应釜包括磁力搅拌器、釜体、釜盖、搅拌轴、搅拌桨和冷却盘管，所述釜体为圆桶形，所述搅拌桨设置在所述釜体中，所述釜体的开口处设置有所述釜盖，所述釜盖与所述釜体密封连接；

所述磁力搅拌器固定在所述釜盖的外侧中部，所述搅拌轴的一端设置在所述釜盖的内侧中部，所述搅拌轴的另一端设置有所述搅拌桨并伸入所述釜体，伸入所述釜体的所述搅拌轴上套有所述冷却盘管；

所述釜体的外侧套有所述加热器，所述加热器套和所述釜拖均设置在所述磁力驱动反应釜的下方，所述加热器套和釜托均与所述反应釜机架铰接。

更进一步的，所述磁力驱动反应釜还包括套管，所述磁力搅拌器和釜盖通过转轴连接，所述套管设置在所述磁力搅拌器和釜盖之间并套在所述转轴上，所述套管的一端侧面和另一端侧面分别设置有开口。

更进一步的，所述磁力驱动反应釜还包括冷却液进口和冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口均设置在所述釜盖上，所述冷却液进口和冷却液出口分别连接所述冷却盘管的两端，所述冷却液出口处设置有冷却液回流管，所述冷却液进口处设置有冷却液进管，所述冷却液进管和冷却液回流管均设置在所述反应釜机架上。

更进一步的，所述磁力驱动反应釜还包括取样探管、取样针形阀和取样口，所述釜体内设置有所述取样探管，所述取样探管的一端固定在所述釜盖上，所述取样探管的另一端伸入所述釜体；所述取样口设置在所述釜盖的上，所述取样口与所述取样探管联通，所述取样口处设置有所述取样针形阀。

更进一步的，还包括气体释放管和气体释放电磁阀，所述气体释放管和气体释放电磁阀均设置在所述反应釜机架上，所述磁力驱动反应釜还包括气体释放口和气体释放针形阀，所述气体释放口设置在所述釜盖上，所述气体释放口与所述釜体联通，所述气体释放口处设置有所述气体释放针形阀，所述气体释放管的一端连接所述气体释放针形阀，所述气体释放管的另一端连接所述气体释放电磁阀。

更进一步的，还包括抽真空管和抽真空电磁阀，所述抽真空管和抽真空电磁阀均设置在所述反应釜机架上，还包括抽真空口和抽真空针形阀，所述抽真空口设置在所述釜盖上，所述抽真空口与所述釜体联通，所述抽真空口处设置有所述抽真空针形阀，所述抽真空管的两端分别连接所述抽真空针形阀和抽真空电磁阀。

更进一步的，还包括压力调节管、加压电磁阀、压力调节电磁阀、加压微调阀和压力微调阀，所述压力调节管、加压电磁阀、压力调节电磁阀、加压微调阀和压力微调阀均设置在所述反应釜机架上，所述磁力驱动反应釜还包括气体加压口，所述气体加压口设置在所述抽真空口和抽真空针形阀之间，所述压力调节管为三通管，所述压力调节管的三个开口分别连接所述气体加压口、加压电磁阀和压力调节电磁阀，所述加压电磁阀与所述压力调节管之间设置有所述加压电磁阀，所述压力调节电磁阀与所述压力调节管之间设置有所述压力微调阀。

更进一步的，所述磁力驱动反应釜还包括过滤器，所述过滤器设置在所述抽真空口和所述气体加压口之间。