[实用新型]斜楔调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种斜楔调整装置，尤其涉及一种在轧机轧辊磨辊之后，使轧辊辊缝保持在轧制线附近的斜楔调整装置，属冷轧带钢装置技术领域。

背景技术

为使冷轧带钢在轧制过程中，辊缝保持在轧制线附近，在磨辊之后轧制之前，都会进行轧线调零。斜楔调整装置布置在轧机牌坊下方，斜楔补偿量大，现阶段一般采用阶梯垫形式及上下楔块双油缸形式，结构不好布置。为此，应寻求解决的办法和途径。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出了一种用于轧机轧辊在磨辊之后进行快速轧线调零的斜楔调整装置，其具有调整精度高，调零速度快，补偿量大，结构紧凑的特点。

本实用新型提供了一种斜楔调整装置，该斜楔调整装置包含有编码器、编码器支架、接轴、丝杠、中间斜楔、导向座、上斜楔、锁紧螺母、推力轴承、上横梁、垫板、双列圆锥滚子轴承、马达支架、过渡轴、液压马达、轴承座I、止动套、螺母、调整螺母、下横梁、轴承座II、下斜楔、轴承座III、吊耳、导向杆、定位键，其中，下斜楔通过定位键定位后，固定在轧机牌坊下部；导向座固定在下斜楔上，约束中间斜楔的运动；轴承座II可在下横梁中间的方孔中导向滑动；螺母、调整螺母被止动套固定在中间斜楔大端，通过丝杠转动，推动中间斜楔向中心运动；中间斜楔由两根导向杆水平导向；导向杆固定在两端的轴承座I、轴承座III上；轴承座I上固定有马达支架；液压马达固定在马达支架上，通过过渡轴与丝杠一端相连；编码器支架固定在轴承座III上；编码器固定在编码器支架上，通过接轴与丝杠另一端相连；丝杠安装在推力轴承中，推力轴承、锁紧螺母与轴承座II固定，丝杠另一端安装在双列圆锥滚子轴承中，双列圆锥滚子轴承与轴承座I固定；上斜楔通过导向座约束在中间斜楔上；导向座固定在上斜楔上；轴承座II可在上横梁中间的方孔中导向滑动；上斜楔上固定有垫板。

所述的下斜楔是通过铰制孔螺栓固定在下横梁上，且下斜楔通过导向座、轴承座II约束中间斜楔的运动，并通过定位键定位后，固定在轧机牌坊下部。

所述的螺母、调整螺母、被止动套固定在中间斜楔大端，通过丝杠转动，推动中间斜楔向中心运动；中间斜楔由两根导向杆水平导向；导向杆固定在两端的轴承座I、轴承座III上。

所述的轴承座I上固定有马达支架；液压马达固定在马达支架上，通过过渡轴与丝杠一端相连。

所述的编码器支架固定在轴承座III上；编码器固定在编码器支架上，通过接轴与丝杠另一端相连。

所述的丝杠通过推力轴承、锁紧螺母与轴承座II固定，一端通过双列圆锥滚子轴承与轴承座I固定；

所述的上斜楔是通过铰制孔螺栓固定在上横梁上，且上斜楔通过导向座、轴承座II约束在中间斜楔上。

所述吊耳通过螺栓固定在中间斜楔上。

本实用新型适宜在冷轧带钢可逆轧机或连轧机上轧机轧辊在磨辊之后进行快速轧线调零。本实用新型提供的斜楔调整装置，是通过液压马达驱动丝杠转动，螺母、调整螺母推动中间斜楔向中心运动，使上斜楔水平上升或下降。用来补偿磨辊之后，轧制线的变化，其具有调整精度高，调零速度快，补偿量大，结构紧凑的特点，以及调整连续，自动控制的优点，通过本实用新型斜楔调整装置的安装使用，可提高整机的作业率。

附图说明

图1是本实用新型斜楔调整装置的结构示意图。

图2是本实用新型斜楔调整装置的左视图。

附图中：1-编码器、2-编码器支架、3-接轴、4-丝杠、5-中间斜楔、6-导向座、7-上斜楔、8-锁紧螺母、9-推力轴承、10-上横梁、11-垫板、12-双列圆锥滚子轴承、13-马达支架、14-过渡轴、15-液压马达、16-轴承座I、17-止动套、18-螺母、19-调整螺母、20-下横梁、21-轴承座II、22-下斜楔、23-轴承座III、24-吊耳、25-导向杆、26-定位键。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。