[实用新型]一种用于加热液体的电热管有效
申请号: | 201320447849.4 | 申请日: | 2013-07-25 |
公开(公告)号: | CN203368786U | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 吴让攀 | 申请(专利权)人: | 吴让攀 |
主分类号: | H05B3/42 | 分类号: | H05B3/42;H05B3/10 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自安 |
地址: | 528400 广东省中山市火炬开*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 加热 液体 热管 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种电热管,特别涉及用于加热液体的电热管。
【背景技术】
电热管主要用于水壶、热水器、饮水机等上。现有薄膜发热的电热管一般包括陶瓷管或者石英管,在陶瓷管或石英管外涂覆有发热膜,发热膜通过电极给其供电,当接入电流时,发热膜发热,将热量经陶瓷管或石英管传递到管内的液体上,从而对陶瓷管或石英管内的液体(如水等)加热,从而能够较快的将液体加热。由于陶瓷管和石英管的材质特性所决定,当冷态的液体流流经管内接触热态的管壁时温差较大,骤冷骤热会使陶瓷管或石英管爆裂,一旦陶瓷管或石英管爆裂,液体就会直接与发热膜接触,而发热膜是通电的,从而导致漏电,使用液体的人有触电危险。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种安全性能高的用于加热液体的电热管。
为了解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于加热液体的电热管,其特征在于:包括金属管,所述的金属管外设有绝缘层,所述的金属管与所述的绝缘层之间设有导热层,所述的绝缘层外设有发热膜,所述的发热膜上设有将电流接入到所述的发热膜的电极。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的绝缘层为套装在所述的金属管外的中空筒形体。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述绝缘层为围在所述的金属管外壁的片状体。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的绝缘层为两片。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的金属管为中空圆形管,两片所述的绝缘层为贴设在所述的金属管外壁的左弧形片和右弧形片,所述的左弧形片和右弧形片基本将所述的金属管外壁包裹。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的导热层为导热油层。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的金属管为不锈钢管、铝管或铜管。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的电极设在所述的发热膜两端。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的绝缘层为陶瓷管、石英玻璃管或微晶石管。
如上所述的一种用于加热液体的电热管,其特征在于:所述的金属管管壁厚度小于等于2mm。
本实用新型的有益效果有:在绝缘层内壁内设置一条金属管,将液体与金属管隔开,液体通过金属管内,发热膜通电后将热能传递到金属管上从而对金属管内液体进行加热,金属管不易爆裂,这样可以防止整个装置爆裂,且不会出现液体流至发热膜导致漏电现象,可以起到安全作用;绝缘层可以由一片或多片片状体组成,可以采用两片,可以为左弧形片和右弧形片组成,这样方便在其内壁与金属管外壁之间涂覆导热油,安装方便,防止陶瓷层与金属管出现间隙影响热传递的效率,相对于圆筒状的陶瓷层不易爆裂。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例1的主剖视图;
图2为本实用新型实施例1的立体图;
图3为本实用新型实施例2的立体图;
图4为本实用新型实施例2的绝缘层立体图。
【具体实施方式】
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
实施例1,如图1至图2所示,一种用于加热液体的电热管,包括金属管1,金属管1内供待加热的液体流过,金属管1可以为不锈钢管、铝管或铜管,也可以为其它金属管,其管壁厚度小于等于2mm,这样可以保证其传热效率。金属管1外设有绝缘层2,绝缘层2主要起到绝缘作用,其可以为陶瓷管、石英玻璃管或微晶石管等起到绝缘作用的材料,绝缘层2可以为绝缘体,其可以为套装在金属管1外的中空筒形体,这样通过中空筒形体的绝缘层2套装在金属管上。金属管1与陶瓷管2之间设有导热层3,导热层3为导热油层,导热油又称传热油,正规名称为热载体油,可以在金属管1与绝缘层2之间涂覆导热油,使金属管1与绝缘层2能够较好的热接触,提高热量传递的效率,绝缘层2外设有发热膜4,可以采用专利号为201220241801.3中的发热膜层材料或者是其它发热浆料,绝缘层2可以采用其中的陶瓷釉层。发热膜4上设有将电流接入到发热膜4的电极5,电极5可以设在发热膜4两端,电极5将电流接入到发热膜4,使发热膜4通电后加热,其热量传导至金属管1内对液体加热。安装时,可以将导热油涂覆在金属管1外或者绝缘层2内壁,然后将绝缘层2配合地套装在金属管上。
实施例2,如图3至4所示,与实施例一的区别在于,绝缘层2有所不同,具体说绝缘层2为围在金属管1外壁的片状体,可以为一片或多个片状体围在金属管1外壁,可以采用2片、3片、4片、6片等,最佳实施方式为采用两片,金属管1可以为中空圆形管,两片绝缘层2可以为贴设在金属管1外壁的左弧形片21和右弧形片22,左弧形片21和右弧形片22基本将金属管1外壁包裹。绝缘层2采用两个半圆弧形的片组成,主要为了在不同的热胀冷缩尺寸范围内绝缘层2都能与金属管1外壁有效接触,提高热效率,且绝缘层2不容易爆裂。由于绝缘层2为多片,这样每片上的发热膜4的导电极前后可以串连,并联或串并联调配使用。安装时,可以将分别在左弧形片21和右弧形片22内部涂覆导热油,然后贴设在金属管1外壁,安装完成后左弧形片21和右弧形片22基本将金属管1外壁包裹。
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