[实用新型]一种安全的卷钉机卷钉器

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷钉机上的卷钉器。

技术背景

目前卷钉机上的卷钉器有两种结构，其一种是采用滑动平台结构(中国台湾)，另一种是采用空心轴气缸结构(中国大陆)。

采用滑动平台结构的卷钉器由气缸、燕尾型滑动平台、小型减速交流电机、皮带轮及皮带、卷钉轴、小型减速交流电机与皮带轮支架、卷钉轴支架和卷钉器档板构成；其中的气缸缸体、燕尾型滑动平台下端、卷钉器档板固定安装在卷钉机机体上；气缸内的活塞通过活塞轴与燕尾型滑动平台上端联接；小型减速交流电机与皮带轮支架及卷钉轴支架均固定在燕尾型滑动平台上端；小型减速交流电机、皮带轮及卷钉轴的一端固定安装在小型减速交流电机与皮带轮支架上，卷钉轴的另一端固定安装在卷钉轴支架上；卷钉轴可以穿过卷钉器档板上圆孔。卷钉时，电机通过皮带驱动卷钉轴转动。当需要脱卷时，气缸带动滑动平台及固定在滑动平台上的卷钉轴向后移动即可。该型卷钉器存在的主要缺点有：1、驱动电机通过皮带轮固定安装在活动平台上，同时，为保证卷钉轴的稳定，必须设置卷钉轴支架，造成滑动平台上安装的零件多、体积大、重心高，且无法安装防护罩，无法保证操作式的安全；2、因滑动平台上安装的零件多、体积大、重心高，且滑动平台是由气缸在一端推动，造成卷钉轴的稳定性差，振动大，从而造成卷圈质量差；3、如需调整钉子的大小时，只能通过调整卷钉器档板与滑动平台之间的距离，造成调整不方便；4、滑动平台的行程是固定的，加工小钉时造成空行程过大，且影响圈钉轴的稳定和工作效率。

采用空心轴气缸结构的卷钉器由空心轴气缸、小型减速交流电机、皮带轮及皮带、卷钉轴、行程调整空心圆盘及调整螺杆、推卷空心圆盘构成；其中的气缸缸体、行程调整空心圆盘、小型减速交流电机、卷钉器档板固定安装在机体上；气缸空心轴内设有卷钉轴，卷钉轴联接皮带轮，通过皮带与小型减速交流电机联接；气缸空心轴的一端上固定了推卷空心圆盘。卷钉时，小型减速交流电机通过皮带驱动卷钉轴转动。当需要脱卷时，气缸空心轴带动推卷空心圆盘向前运动，将卷钉(工件)推出卷钉轴。该型卷钉器存在的主要缺点有：1、因脱钉是通过气缸将工件推出卷钉轴，易出现打手现象；2、在脱钉过程中，行程调整空心圆盘及调整螺杆与推卷空心圆盘作相对运动，易出现夹断手指现象；3、因卷钉过程中，轴钉轴的转速是大幅度变化的，为避免交流电机在低速时烧坏，须设置皮带传动，造成传动力矩不稳定和不足，且浪费能源；4、轴钉轴与气缸空心轴之间除有旋转运动外，还有左右的相对移动，因此，无法在气缸空心轴内安装固定轴钉轴的轴承，造成卷钉轴在气缸空心轴内磨损严重，这不但浪费能源，减少卷钉器的使用寿命，还增加了卷钉轴的振动，造成卷钉质量低。

发明内容

本发明的主要目的是：克服现有装置的不足，发明一种结构简单、安全可靠、传动力矩稳定、适应各种长度的钉子，且节约能源，工作效率高的卷钉机卷钉器。

为实现发明目的，本发明所采取的技术方案是：

一种安全的卷钉机卷钉器，它包含有双联滑动气缸、直流减速电机及其恒流驱动电路、双联滑动气缸支座、电机支座、轴承、轴承支座、防护罩、联接轴和卷钉轴；双联滑动气缸支座的右侧设有能穿过卷钉轴的档板，并将双联滑动气缸的右侧两根轴固定在其档板的左侧；双联滑动气缸的左侧两根轴通过其左侧的固定板固定安装在双联滑动气缸支座左侧的平台上；双联滑动气缸1滑动平台的左侧设有行程调整螺杆；双联滑动气缸支座固定安装在卷钉机的机座上；轴承支座固定安装在双联滑动气缸的滑动平台上；电机支座、轴承固定安装在轴承支座上；直流减速电机固定安装在电机支座上；直流减速电机的输出轴通过联接轴联接卷钉轴；联接轴固定安装在轴承的内圆环上；直流减速电机的电源取自恒流驱动电路的输出端；双联滑动气缸支座上设有防护罩，将除卷钉轴外的的可运动部件限制在防护罩内。

一种安全的卷钉机卷钉器动作过程及产生的效果是：

卷钉时，直流减速电机通过联接轴带动卷钉轴旋转；当需要脱卷时，双联滑动气缸的滑动平台带动固定安装其上的直流减速电机及其联接轴、卷钉轴向左移动即可。

因卷钉的线速度是恒定的，随着卷钉轴上绕下的卷钉层数的增加，卷钉轴的转速不断降低，但由于直流减速电机的电源取自恒流驱动电路的输出端，其电机通过的最大电流小于恒流驱动电路设定的最大电流，可避免电机因转速降低，电流过大而损坏电机。因直流减速电机采用恒电流驱动，不会产生交流电机驱动时，在皮带上产生的滑差损耗，节省了电能。同时，因直流减速电机采用恒电流驱动，电机的输出转矩是恒定的，保证了卷钉的平稳，提高了卷钉的质量。