[实用新型]X 射线检测工件圆周定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种X射线检测工件圆周定位装置，属于X射线检测辅助工具技术领域。 

背景技术

在进行管线焊接质量检测时，对高压管线焊口要进行100%RT射线检测，对低压管线焊口要按设计要求检测。因为橇装设备的管线管径多为φ34～φ89mm，数量多，规格各异，而定向X射线机的有效射线透照范围较小，所以只能对各焊口逐一进行单张透照，检测时间长,阻碍生产进度。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种X射线检测工件圆周定位装置，以实现一次透照管线的多个焊口，提高检测效率。 

本实用新型的具体技术内容如下： 

本圆周定位装置的固定支座两端分别固定在两条平行的轨道上，固定支座上装有固定环板，环板顶面设有工件夹紧器，环板端面上均布有管孔。移动支座上装有移动环板，环板上均布有管孔。移动支座一端通过滚轮支撑在一条轨道上，一端通过连接手柄的齿轮支撑在设有齿条的另一条轨道上；移动支座底面通过固定轴连接两个沿轨道内侧壁移动的滚动侧轮，移动支座底面连接有制动装置。轨道固定在底板上。 

本圆周定位装置可实现一次透照多个工件的焊口，可根据不同规格工件的长度，方便快捷地灵活调节定位。本圆周定位装置能减小检测工作量，降低劳动强度，缩短安装制造工期，提高检测效率六倍，最大程度地满足检测定位的需求。 

附图说明

图1为X射线检测工件圆周定位装置示意图。 

图2为X射线检测工件圆周定位装置右视图。 

具体实施方式

实施例： 

参照图1和2对本实用新型的实施例进一步说明： 

本圆周定位装置包括移动环板1、固定环板2、移动支座3、固定轴4、滚轮5、轨道6、滚动侧轮7、齿轮8、手柄9、制动装置10、底板11、齿条12、固定支座13和工件夹紧器14： 

固定支座13两端分别固定在两条平行的轨道6上，固定支座13上装有圆环形的固定环板2，环板顶面设有工件夹紧器14，环板端面上均布有二十个管孔。移动支座3上装有圆环形的移动环板1，环板上均布有二十个管孔。移动支座3一端通过滚轮5支撑在一条轨道6上，一端通过连接手柄9的齿轮8支撑在设有齿条12的另一条轨道6上；移动支座3底面通过固定轴4连接两个沿轨道6内侧壁移动的滚动侧轮7，移动支座3底面连接有制动装置10。轨道6固定在底板11上。 

本圆周定位装置的使用方法如下： 

1、根据被检测管15的长度调整固定支座13与移动支座3的间距； 

2、将二十根被检测管15穿在固定环板2和移动环板1上的二十个管孔内，将各管子的焊缝置于距固定环板2端面100mm处；在被检测管15的焊缝背面放置360*80mm的射线透照底片，以便获取焊缝印象，判断质量； 

3、利用工件加紧器14固定被检测管15； 

4、利用X射线机的升降车将周向X射线机送入固定环板2的中心孔内，使周向X射线机的机头射源垂直于各被检测管15的焊缝。根据被检测管15的厚度、直径及椭圆成像开口宽度，利用平移透照法公式算出平移距离，然后，将周向X射线机平移至确定位置固定； 

5、根据定位好的周向X射线机以及被检测管15的焦距、管子厚度和曝光量选配图，选择精确的透照参数，完成二十个被检测管15的一次透照。