[实用新型]一种催化剂提升器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种小颗粒催化剂的提升器，尤其是涉及石油加工连续催化重整中催化剂循环、再生装置中的催化剂提升器。

背景技术

催化重整是石油二次加工的重要过程，是以生产高辛烷值汽油组分和芳烃为目的的催化反应过程。不间断的催化剂输送是连续重整反应的关键，而催化剂提升器是确保催化剂在反应—再生系统进行连续循环流动的关键设备。催化剂依靠自身重力从上部料斗依次进入反应器、下部料斗到催化剂提升器，再依靠提升气提升至下个反应器的上部料斗，从反应器出来后提升至再生器，通过一次烧焦、二次烧焦、氧氯化、焙烧、还原等过程进入反应器进行催化剂循环，达到再生的目的。

目前在连续催化重整中使用两种催化剂提升器：USP5715516提供一种催化剂提升器，采用了L阀的原理。在催化剂的下料线上连通输送器，下料线与提升器提升管线之间用水平管线连接，提升气体从提升管线的下部进入。随输送气来的催化剂经水平管线进入提升管，与提升气混合后进入提升管，沿提升管线向上流动从而达到催化剂的提升输送。此种提升器结构简单，但提升器体积较小，在使用中会出现下料管空管、提升不畅通等现象，而且催化剂循环量与提升气量调节变化不大。另外一种催化剂提升器为法国AXENS公司设计，该提升器采用有夹套的筒体，下料线插在提升器正中，提升线顶部插在提升器上部一边，提升线下部设有吸入室，吸入室为一“喇叭口”，二次提升气管线从提升器的下部插入吸入室，一次提升气管线水平插在另外一侧进入提升器夹套。催化剂自下料线进入提升器，一次提升气经夹套进入吸入室下部，起松动催化剂作用，二次提升气将松动的催化剂吹入喇叭口，沿催化剂提升线向上流动，实现催化剂的提升。此种提升器结构虽然解决了催化剂容量的问题，但该提升器结构复杂，内部压力损失大，催化剂在提升过程中不顺畅，催化剂管线经常堵塞，且此种结构占用空间较大，对催化剂磨损较大，给装置安全、平稳、长周期运行造成了极大的隐患。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：一种催化剂提升器，主要包括催化剂下料口、催化剂提升口、一次提升气接口、二次提升器接口，其特征在于：催化剂提升器为“U”形管型，“U”形管管口分别为下料口与提升口，在下料口一侧的“U”形管底部水平插入一次提升气接管，与一次提升气接管垂直方向从“U”形管底部插入二次提升气接管，至提升口所处“U”形管中。

本实用新型中最好下料口和/或提升口的管径小于“U”形管其它部位的管径，最好的方式是在靠近管口处进行变径，形成喇叭口状。

本实用新型中最好在催化剂提升器“U”形管内侧设一吊耳，通过吊耳可将提升器固定在框架上。

催化剂从下料口进入催化剂提升器，一次提升气将提升器下部水平段的催化剂松动，二次提升气将松动的催化剂带入提升口，随提升气一起向上流动。

采用本实用新型，改善了现有的提升器容量不足，提升不畅，结构复杂，催化剂管线易堵塞等问题，保证了装置安全平稳运行。

附图说明

图1是应用本实用新型的一种催化剂提升器结构示意图。

附图中：

1---催化剂下料口      2---一次提升气接口    3---二次提升气接口

4---催化剂提升口      5---吊耳              6---一次提升气接管

7---二次提升气接管    8---催化剂提升器

具体实施方式

使用图1所示结构的催化剂提升器8，采用“U”形管，下料口1一端下部水平段为一次提升气接管6，靠近下料口1与提升口4处进行变径，形成喇叭口状。“U”形管的接口采用法兰连接。吊耳用来将催化剂提升器固定在框架上。

二次提升气接管7垂直从催化剂提升器下部插入提升口处。催化剂从下料口进入提升器，一次提升气2将催化剂提升器下部水平段的催化剂松动，二次提升气3将松动的催化剂带入提升口，随提升气一起向上流动。

应用实用新型的本催化剂提升器，采用“U”形管，使结构更为简单；靠近下料口1与提升口4处进行变径，形成喇叭口状，配合一、二次提升气的进气方式，使两股气体相互协同作用于催化剂，提高了催化剂提升的稳定性和连续性，使催化剂的提升更为顺畅；一二次提升气量通过调阀控制，可以调节催化剂的提升量；吊耳将提升器固定在框架上，节约了空间，使催化剂下料线和提升线可以减少3～6m，改善了现有技术中占用空间大、催化剂管线过长使催化剂磨损等问题。