[实用新型]金属陶瓷电极组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电极组件，特别是一种适宜在金属陶瓷卤化物灯上使用的金属陶瓷电极组件。

背景技术

经实验证明影响金属陶瓷卤化物灯使用寿命的关键之一，即是电弧管毛细管的内径与电极间的间隙匹配，目前使用的电极组件，多为电极、钼螺旋、铌引线的组成，而电极与毛细管封接处，钼螺旋的3～4毫米部分被焊料浸盖，在灯的点燃过程中钼螺旋的膨胀系数与焊料、陶瓷电弧管毛细管的不一致，若钼螺旋过大的膨胀会造成毛细管炸开引起电弧管早期失效，若过小，在灯的点燃过程中，卤化物和铌金属引线反应造成焊接开裂，在二次点燃时高压触发铌金属引线与钼螺旋打火引起毛细管开炸后电弧管早期失效。

专利申请号201110219135.3“一种陶瓷金属卤化物灯专用电极组件”，提供了一种使用两根不同直径、不同长度金属陶瓷杆与钨电极杆连接来代替钼螺旋使用，提高灯的实际使用寿命的专用电极组件，但其制作工艺较麻烦。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种金属陶瓷电极组件，能控制、确保电极组件与陶瓷金属电弧管毛细管孔间的封接匹配问题，操作可靠性强，能提高保证电极组件封装区的质量，延长灯的使用寿命，减少环境污染。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：金属陶瓷电极组件，包括电极、电极杆、铌引线，还包括由高纯度氧化铝制作的金属陶瓷杆，在金属陶瓷杆的两端分别固定铌引线的一端和电极、电极杆的一端，并焊点处直径分别小于铌引线直径和金属陶瓷杆直径。

所述铌引线、电极、电极杆放在模具内，采用激光高温熔融技术分别焊接固定在金属陶瓷杆的两端上，将三段焊接连接成在同一直线上整体的金属陶瓷电极组件。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：因电极组件中的主要构件是由高纯度氧化铝制作成的金属陶瓷杆，其间还加有钼粉，所以其的导电率与钼材料相对一致，同时电弧管毛细管封接区，各电极组件材料的热胀冷缩率也相差不大，既解决并保证了电极组件与电弧管毛细管之间间隙封接匹配的问题，还延长了金属陶瓷卤化物灯的使用寿命，减少了金属陶瓷卤化物灯的早期失效报废后对环境造成的污染，使用寿命延长至20000小时，提高寿命一倍以上，并可在35～2000W大功率陶瓷金属卤化物灯中安装使用。

附图说明

附图、本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

金属陶瓷电极组件，包括电极、电极杆1、铌引线3，在金属陶瓷杆2的两端分别固定铌引线3的一端，和电极、电极杆1的一端，并固定焊接处直径分别小于铌引线3的直径和金属陶瓷杆2的直径。

所述铌引线、电极、电极杆放在模具内，采用激光高温熔融技术分别焊接固定在金属陶瓷杆2的两端上，将三段焊接连接成在同一直线上整体的金属陶瓷电极组件，如图1所示。

金属陶瓷杆2作为金属陶瓷电极组件的主要构件。由高纯度a-Al₂O₃材料与纳米钼粉充分混合后，再加入高分子材料聚乙烯混合成浆料造粒，并经化学脱脂、低温、高温真空烧结等处理而成。

金属陶瓷杆其导电率与钼导电率相对一致，膨胀系数又与陶瓷电弧管毛细管相对一致。

使用时，将此金属陶瓷电极组件放入金属陶瓷电弧管的毛细管4两端内，用焊料封装成一体，焊料能浸未在金属陶瓷杆的1/3～1/2范围内，如图2所示。