[实用新型]一种数控等离子切割机供气连接软管

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数控等离子切割机，尤其涉及一种数控等离子切割机供气连接软管。

背景技术

等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属，如不锈钢、铝、铜、钛和镍切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5-6倍，切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。数控等离子切割机供气连接软管主要用于提气使用，为人们所熟悉常见。现有提气连接管大致有两种：一种是连接硬管,其主要由硬体管件和设于其两端的接头组成，因为其不可弯曲、不可伸缩，使用不方便；另一种为连接软管，现有的连接软管由金属软管和其两端的接头组成，其虽可以弯曲，但伸缩性较差，易破裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、制作成本低，弯曲性能和伸缩性能好且不易破裂的数控等离子切割机供气连接软管。

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：

一种数控等离子切割机供气连接软管，包括管接头1，抱箍2，软管管体3，限位卡台4，法兰盘5和卡槽6，管接头1一端通过抱箍2与软管管体3相连，管接头1另一端设置限位卡台4，法兰盘5内侧设置与限位卡台4相配合的卡槽6，限位卡台4嵌入卡槽6内，所述的软管管体3包括芯管7，骨架编织层8，粘合层9和绝缘层10，芯管7与绝缘层10之间设置骨架编织层8，骨架编织层8与绝缘层10之间设置粘合层9。

所述的芯管7内侧设置螺旋弹簧层12，提高结构强度。

所述的管接头1与软管管体3之间设置密封垫圈11，增加密封性。

所述的密封垫圈11为聚四氟乙烯密封垫圈或橡胶密封垫圈，取材方便，降低成本。

所述的芯管7为氟橡胶芯管或聚四氟乙烯芯管，高度化学稳定性，耐腐蚀，使用寿命长。

所述的限位卡台4表面设置电镀层13。

所述的电镀层13为镀铬层，增加其耐磨性，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理：管接头一端通过抱箍与软管管体相连，抱箍包裹在软管管体外表面，起到固定连接的作用；管接头另一端设置限位卡台，法兰盘内侧设置与限位卡台相配合的卡槽，限位卡台嵌入卡槽内，管接头与法兰盘配合连接，不但能进行自动定位，且管接头与法兰盘接触面受力比较均匀，大大提高连接性能，密封性好；所述的软管管体包括芯管，骨架编织层，粘合层和绝缘层，绝缘层既能保护软管内部结构又能防止电路短路而着火；芯管与绝缘层之间设置骨架编织层，骨架编织层强度高，大大提高抗拉扯能力；骨架编织层与绝缘层之间设置粘合层，粘合力强，延长使用寿命。

本实用新型的有益效果在于：1、设置骨架编织层，骨架编织层强度高，且成本低，弯曲性能和伸缩性能好且不易破裂。2、设置绝缘层，既能保护软管内部结构又能防止电路短路而着火，延长使用寿命。3、限位卡台嵌入卡槽内，进行自动定位，受力比较均匀，提高连接性能，密封性好。4、在法兰盘损坏时可以更换，避免了管道的报废情况。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1-管接头，2-抱箍，3-软管管体，4-限位卡台，5-法兰盘，6-卡槽，7-芯管，8-骨架编织层，9-粘合层，10-绝缘层，11-密封垫圈，12-螺旋弹簧层，13-电镀层。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

参照图1，本具体实施方式所述的一种数控等离子切割机供气连接软管，包括管接头1，抱箍2，软管管体3，限位卡台4，法兰盘5和卡槽6，管接头1一端通过抱箍2与软管管体3相连，管接头1另一端设置限位卡台4，法兰盘5内侧设置与限位卡台4相配合的卡槽6，限位卡台4嵌入卡槽6内，所述的软管管体3包括芯管7，骨架编织层8，粘合层9和绝缘层10，芯管7与绝缘层10之间设置骨架编织层8，骨架编织层8与绝缘层10之间设置粘合层9。

所述的芯管7内侧设置螺旋弹簧层12，提高结构强度。

所述的管接头1与软管管体3之间设置密封垫圈11，增加密封性。

所述的密封垫圈11为聚四氟乙烯密封垫圈，取材方便，降低成本。

所述的芯管7为氟橡胶芯管，高度化学稳定性，耐腐蚀，使用寿命长。

所述的限位卡台4表面设置电镀层13。

所述的电镀层13为镀铬层，增加其耐磨性，延长使用寿命。