[实用新型]一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子切割机，尤其涉及一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置。 

背景技术

在等离子切割机加工过程中，由于切割机割炬与钢板的表面距离相当接近，钢板表面会存在钢板变形、凹凸不平、杂物等各种缺陷，难免会发生碰撞，使用锥面定位，易于卡死，弹簧复位易于变形，致使动作不灵活，复位不准确，防护能力欠佳。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置，减轻了切割机割炬在碰撞时的损坏，降低维修成本，同时该装置用于切割开始前等离子起弧初始定位。 

本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是： 

一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置，包括固定座1，夹紧体2，衬套3，接近开关4，弧面孔5，外弧面6和永磁铁7，固定座1右端平面设置有弧面孔5，夹紧体2下部设置有外弧面6，弧面孔5与外弧面6配合连接，夹紧体2中部设置台阶，台阶面上设置接近开关4，衬套3设置在夹紧体2的夹孔内，永磁铁7镶嵌在固定座1与夹紧体2的接触面上。

所述的永磁铁7为圆环形永磁铁，使永磁铁7对夹紧体2吸力均匀，保证了切割机割炬自动复位的精度。 

所述的衬套3为橡胶衬套，提高了衬套3柔韧性，有效的保护了切割机割炬的稳定。 

所述的接近开关4为三个，均匀安装在夹紧体2台阶面的圆周上，有效提高了对切割机割炬倾斜程度的控制，加强了防碰撞的精度。 

本实用新型的工作原理：固定座设置有弧面孔，弧面孔的弧面减少摩擦的阻力，夹紧体下部设置有外弧面，弧面孔与外弧面配合连接，在切割机割炬受到碰撞时，夹紧体的外弧面会沿着弧面孔移动，由于弧面孔的阻力小，夹紧体不会出现被卡在弧面孔内，接近开关垂直安装在夹紧体台阶面的通孔内，当切割机割炬出现移动时或侧翻时，三个接近开关至少一个工作，使切割机停止工作，保护切割机割炬在碰撞时减少损坏，切割机割炬通过衬套设置在夹紧体的夹孔内，橡胶衬套能够缓冲切割机割炬碰撞的力，减少损害，永磁铁镶嵌在固定座的端面上，当切割机停止工作时能吸住夹紧体，防止夹紧体掉落对切割机割炬破坏，还能使夹紧体自动回位，减少重新对切割机割炬定位的时间。 

本实用新型的有益效果在于：1、夹紧体与固定座之间采用圆弧面接触，降低了两面的摩擦，防止夹紧体被卡住，提高了碰撞时的可靠性；2、环形永磁铁是夹紧体受力均匀，提高了切割机割炬自动复位的精度；3、三个接近开关均匀分布在夹紧体台阶面圆周上，加强了夹紧体碰撞感应灵敏度，降低了碰撞时损坏的程度。  

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用型新的俯视图。

其中，1-固定座，2-夹紧体，3-衬套，4-接近开关，5-弧面孔，6-外弧面，7-永磁铁。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。 

参照图1-2，本具体实施方式所述的一种等离子切割机割炬位移防碰撞装置，包括固定座1，夹紧体2，衬套3，接近开关4，弧面孔5，外弧面6和永磁铁7，固定座1右端平面设置有弧面孔5，夹紧体2下部设置有外弧面6，弧面孔5与外弧面6配合连接，夹紧体2中部设置台阶，台阶面上设置接近开关4，衬套3设置在夹紧体2的夹孔内，永磁铁7镶嵌在固定座1与夹紧体2的接触面上。 

所述的永磁铁7为圆环形永磁铁，使永磁铁7对夹紧体2吸力均匀，保证了切割机割炬自动复位的精度。 

所述的衬套3为橡胶衬套，提高了衬套3柔韧性，有效的保护了切割机割炬的稳定。 

所述的接近开关4为三个，均匀安装在夹紧体2台阶面的圆周上，有效提高了对切割机割炬倾斜程度的控制，加强了防碰撞的精度。 

本具体实施方式的工作原理：固定座设置有弧面孔，弧面孔的弧面减少摩擦的阻力，夹紧体下部设置有外弧面，弧面孔与外弧面配合连接，在切割机割炬受到碰撞时，夹紧体的外弧面会沿着弧面孔移动，由于弧面孔的阻力小，夹紧体不会出现被卡在弧面孔内，接近开关垂直安装在夹紧体台阶面的通孔内，当切割机割炬出现移动时或侧翻时，三个接近开关至少一个工作，使切割机停止工作，保护切割机割炬在碰撞时减少损坏，切割机割炬通过衬套设置在夹紧体的夹孔内，橡胶衬套能够缓冲切割机割炬碰撞的力，减少损害，永磁铁镶嵌在固定座的端面上，当切割机停止工作时能吸住夹紧体，防止夹紧体掉落对切割机割炬破坏，还能使夹紧体自动回位，减少重新对切割机割炬定位的时间。