[实用新型]一种小口径重锤式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及供水管道用阀门，具体地说，本实用新型涉及一种小口径重锤式止回阀。

背景技术

重锤式止回阀包括阀体、阀瓣、摇杆、摇杆轴、重锤和摇臂，摇杆通过摇杆轴连接在阀体上，阀瓣固定在摇杆上，重锤通过摇臂连接在摇杆轴的端部。

目前，重锤式止回阀摇杆轴为六角型材，使用成本高，阀体与摇杆轴配合处加工困难繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种小口径重锤式止回阀，以使阀体与摇杆轴配合处的加工变得简单。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种小口径重锤式止回阀，包括阀体、摇杆、摇杆轴、重锤和摇臂，摇杆通过摇杆轴连接在阀体上，阀体上设有轴孔和在轴孔端部的对摇杆轴限位的止位机构，重锤通过摇臂连接在摇杆轴伸出阀体的端部上，摇杆轴包括支撑连接在阀体上的圆杆段，摇杆与该圆杆段为键连接。

所述止位机构包括设在所述摇杆轴的圆杆段上的圆柱形限位块和设在所述阀体的轴孔端部的用于阻挡限位块的压盖，轴孔的端部设有台阶孔，限位块位于台阶孔中。

所述压盖为纵截面呈凸字形的圆柱状结构，压盖上设有中心孔，压盖的伸出端插入所述轴孔的台阶孔中。

所述摇杆轴的圆杆段与所述压盖的伸出端之间设有O型圈，摇杆轴的圆杆段上设有用于安装O型圈的密封槽。

所述摇杆轴包括设在所述圆杆段端部的方形块，所述摇臂通过方形孔与该方形块连接。

所述止回阀的口径为40~100mm。

本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，本止回阀的摇杆轴采用圆角型材，阀体与摇杆轴配合处加工简单，摇杆轴与摇杆配合处为键联接，易加工，使用成本低。

附图说明

图1为本实用新型的止回阀的剖视图；

图2为本实用新型的止回阀的俯视图；

图3为本实用新型的止回阀的摇杆轴的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、阀盖；2、阀体、3、平键；4、阀瓣；5、摇杆；6、瓣圈；7、体圈；8、摇杆轴；9、O型圈；10、小垫片；11、压盖；12、摇臂；13、重锤；14、圆杆段；15、方形块；16、限位块；17、密封槽；18、键槽。 

具体实施方式

如图1、图2和图3所示为本实用新型的一种小口径重锤式止回阀，口径为40~100mm，由阀体2、阀盖1、平键3、阀瓣4、摇杆5、瓣圈6、体圈7、摇杆轴8、小垫片10、压盖11、摇臂12、重锤13等组成，摇杆5通过摇杆轴8连接在阀体2上，阀体2上设有用于放置摇杆轴8的轴孔和在轴孔端部的对摇杆轴8限位的止位机构，重锤13固定在摇臂12上，摇臂12固定在摇杆轴8伸出阀体2的端部上。本止回阀的摇杆轴8包括支撑连接在阀体2上的圆杆段14，摇杆5与该圆杆段14为键连接。摇杆轴8的主体部分采用圆角型材制造成圆杆状，使得生产成本降低，使得阀体2与摇杆轴8配合处易于加工制造。

具体地说，摇杆轴8通过平键3连接摇杆5，在摇杆轴8的圆杆段14上靠近后端的位置设有键槽18。

止位机构包括设在摇杆轴8的圆杆段14上的圆柱形限位块16和设在阀体2的轴孔端部的用于阻挡限位块16的压盖11。轴孔的端部设有台阶孔，限位块16位于台阶孔中。压盖11为纵截面呈凸字形的圆柱状结构，压盖11上设有中心孔，压盖11的伸出端插入轴孔的台阶孔中，摇杆轴8上的限位块16位于台阶面和压盖11的伸出端之间。摇杆轴8止位处采用此止位机构，使得装配简单，提高了生产效率。

摇杆轴8的圆杆段14与压盖11的伸出端之间还设有O型圈9，相应在摇杆轴8的圆杆段14上沿轴向设有三个用于安装O型圈9的环形密封槽17。

摇杆轴8还包括设在圆杆段14的前端的方形块15，摇臂12通过其上设置的方形孔与该方形块15连接，并通过螺母紧固在摇杆轴8上。

本止回阀在无介质通过时，重锤13自由下垂，阀瓣4关闭；在有介质通过时，介质正向推动阀瓣4、摇杆5，摇杆5通过平键3产生旋转力让摇杆轴8、摇臂12逆时针转动，介质排出。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。