[实用新型]一种双馈风力发电机的轴承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机的轴承结构，具体涉及一种双馈风力发电机的轴承结构。

背景技术

常规的风力发电机上的滚动轴承的安装结构是通过热套并排固定于转轴上，滚子轴承在外侧，滚柱轴承在内侧，只有滚柱轴承位于轴承套的正下方，然后用轴承内、外盖进行位置的精确安装。但随着电机的连续运行，轴承会因为热膨胀导致轴承温升超标。常规的解决方法是在加工轴承内盖的止口时留有1～2mm的间隙，以保证电机的非轴伸端轴承的正常运行。但这种方法会导致轴承安装时难以精确定位、防护等级不到位及轴承内的废旧油脂难以回收等问题。另外，由于双馈风力发电机的转子与变频器相连，电机轴电流比较大，通常选用电绝缘深沟球轴承。但如果发电机的转子过重，电绝缘深沟球轴承的承载能力差，导致电机轴向窜动过大损坏电机，因此不得不选用承载能力强的圆柱滚子轴承，而圆柱滚子轴承虽然承载能力大，但不适应风力发电机的高速运转。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种双馈风力发电机的轴承结构，它具有承载能力大、结构可靠、防护性能好、不漏油、经济实用的特点。

本实用新型的目的是这样实现的：一种双馈风力发电机的轴承结构，包括滚动轴承、轴承套、轴承内盖、轴承外盖、预紧力机构、定位密封机构、废油收集机构，其中，所述滚动轴承的内圈固套在所述发电机的转轴上；所述轴承套通过一衬套套装在所述滚动轴承的外圈上；所述轴承内盖滑套在所述转轴上并固定在所述轴承套的内侧面上，该轴承内盖的内圆面上设有迷宫槽；所述轴承外盖固定在所述轴承套的外侧面上，该轴承外盖的内侧面上对应所述滚动轴承的外圈的外侧面均布开设若干盲孔，该轴承外盖的上、下部外表面上一一对应地开设一进油孔和一出油口；所述预紧力机构包括若干一一对应地放置在所述轴承外盖的盲孔中并抵顶在所述滚动轴承的外圈的外侧面的压缩弹簧；所述定位密封机构包括依次设置在所述滚动轴承的外侧的甩油盘、止动垫圈、紧固螺母、迷宫环及弹性挡圈，所述甩油盘、止动垫圈、迷宫环及弹性挡圈滑套在所述转轴上，并且所述迷宫环设在所述轴承外盖的内圆中，所述紧固螺母螺纹连接在所述转轴上；所述废油收集机构包括排油盒及导油管，所述排油盒固定在所述轴承外盖的出油口上，所述导油管连接在排油盒上并引到所述发电机的机座外。

上述的双馈风力发电机的轴承结构，其中，所述滚动轴承至少包括一个深沟球轴承。

上述的双馈风力发电机的轴承结构，其中，所述滚动轴承包括一内一外布置的圆柱滚子轴承和深沟球轴承。

上述的双馈风力发电机的轴承结构，其中，所述迷宫环的外表面为外侧部直径大、内侧部直径小的一级阶梯形圆柱面，该迷宫环的台阶面上开设有迷宫槽；所述轴承外盖的外侧面上对应迷宫环的台阶面设有与迷宫环的迷宫槽适配的迷宫槽，使迷宫环以其迷宫槽与轴承外盖上的迷宫槽啮合的方式插套在转轴与轴承外盖的内圆之间。

上述的双馈风力发电机的轴承结构，其中，所述排油盒通过衬垫和螺栓定在所述轴承外盖上。

本实用新型的双馈风力发电机的轴承结构的技术方案，通过不同滚动轴承的组合，能承受更大的转子静负荷和动负荷，使转子的整个轴颈并没有增大，从而减轻了转子的重量和负荷，另外还方便了轴承油脂润滑和废旧油脂的排出，解决了左右摇晃的发电机在高空运行时轴承润滑、维护不便和油脂更换的问题，保证了发电机的可靠运行，完全能同时满足兆瓦级大功率的双馈风力发电机容量大、机舱空间狭小的发展要求，为风力发电机的维护提供方便，从而达到提高设备维护效率；同时该轴承结构具有通用型，可用于不同类型的电机，可以达到标准化生产的目的。

附图说明

图1为本实用新型的双馈风力发电机的轴承结构的结构示意图；

图2为图1的左视图（带局部剖视）。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体的实施例并结合附图进行详细地说明。

请参阅图1和图2，本实用新型的双馈风力发电机的轴承结构，包括滚动轴承、轴承套2、轴承内盖3、轴承外盖4、预紧力机构、定位密封机构、废油收集机构，其中：

滚动轴承包括一个或两个电绝缘深沟球轴承，也可以由两个普通深沟球轴承，或一个普通深沟球轴承和一个圆柱滚子轴承的组合；本实施例的滚动轴承采用一个普通深沟球轴承11和一个圆柱滚子轴承12的组合，并且圆柱滚子轴承12安装在转轴1的内侧，普通深沟球轴承11紧靠圆柱滚子轴承12安装在转轴1的外侧；