[实用新型]一种低温省煤器防磨装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温省煤器防磨装置。

背景技术

我国以煤炭为主的一次能源供给形式，使得我国的火力发电厂主要以燃烧煤炭为主，而煤中灰分以及不完全燃烧产物结合会形成飞灰，烟气中的腐蚀性成分以及烟气携带的飞灰会对锅炉受热面造成腐蚀以及磨损。作为电站锅炉重要的对流受热面，低温省煤器能充分利用烟气余热，有效地降低排烟温度，提高锅炉运行的经济性。在实际电站锅炉运行中，低温省煤器容易受到烟气中高速飞灰的磨损与腐蚀，严重时会发生爆管，这将严重影响锅炉的稳定运行，使得电站运行的经济性及安全性存在着不确定因素。

现有低温省煤器的防磨措施较多采用的是在第一层管排上加焊防磨瓦，但容易因焊接质量和防磨瓦受热膨胀等问题造成较为严重的管排磨损，还有一种是通过安装替换管以减轻原有管排的磨损，这会导致替换管频繁地更换。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种低温省煤器防磨装置，能够减少低温省煤器受热面管段的积灰与磨损，安装方便，并能提供较长时间的有效防护，无需频繁更换。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种低温省煤器防磨装置，包括V形防磨片、连接件及固定座；该低温省煤器包括联箱和受热面管排，联箱又分为上联箱与下联箱；所述低温省煤器防磨装置布置在受热面管排下方；V形防磨片为两排错列布置，通过连接件与焊接在炉墙上的固定座相连；防磨片由两部分组成，包括防磨片主体及由耐磨材料构成的耐磨层。

上述防磨片主体由20G钢加工而成。

上述V形防磨片的耐磨层所用的材料为镍基合金。

上述连接件与固定座及V形防磨片间的连接方式均为焊接。

锅炉给水经低温省煤器上联箱进入受热面管排，从下联箱流出低温省煤器，与自下而上的烟气形成逆流换热；低温省煤器防磨装置位于受热面管排下方，首先受到烟气的冲击，烟气经过两排错列布置的V形防磨片后，在一定程度上减小了烟气流速及烟气中飞灰量，很好地防止烟气对受热面管排的直接冲刷，延长了受热面管排的工作时间；V形防磨片的弧形结构对烟气流场有一定的整流作用，会使流场更加均匀，避免低温省煤器出现较大的受热面热偏差。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

图3为本实用新型的局部底视图。

图4为V形防磨片的结构图。

图中，1为上联箱，2为进水口，3为下联箱，4为出水口，5为受热面管排，6为炉墙，7为V形防磨片，8为连接件，9为固定座，10为耐磨层，11为防磨片主体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1～4所示，本实施例包括上联箱1、下联箱3、受热面管排5、V形防磨片7、连接件8及固定座9。锅炉给水经上联箱1从进水口2流入受热面管排5，从出水口4由下联箱3流出。烟气自上而下流入，与受热面管排5形成逆流换热。本实用新型中的低温省煤器防磨装置位于受热面管排5的下方，包括两排错列布置的V形防磨片7、连接件8及固定座9，V形防磨片7通过连接件8与焊接在炉墙上的固定座9相连，V形防磨片7为双层结构，由耐磨层10及防磨片主体11组成。烟气在流经受热面管排5前，先经过低温省煤器防磨装置，V形防磨片7的弧形结构能很好地对烟气的冲刷力进行缓冲，在一定程度上减小烟气流速及烟气中飞灰量，并且对烟气流场有一定的整流作用，使烟气流场趋于均匀，防止低温省煤器出现受热面热偏差过大的问题。V形防磨片7的耐磨层10具有较强的耐磨性，能延长V形防磨片7的工作时间。