[实用新型]一种炼焦系统的拦焦车设备有效
申请号: | 201320449377.6 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203411504U | 公开(公告)日: | 2014-01-29 |
发明(设计)人: | 刘赞淼;刘赞宇 | 申请(专利权)人: | 上海成名电气有限公司 |
主分类号: | C10B43/00 | 分类号: | C10B43/00;C10B33/00 |
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地址: | 201611 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 炼焦 系统 拦焦车 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼焦技术,尤其涉及一种炼焦系统的拦焦车设备。
背景技术
炼焦指主要从硬煤和褐煤中生产焦炭、煤气、干馏炭及煤焦油或沥青等副产品的炼焦炉的操作活动;其过程一般为:炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右,通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和炼焦化学产品的工艺过程。现代炼焦生产在焦化厂炼焦车间进行,炼焦车间一般由一座或几座焦炉及其辅助设施组成,焦炉的装煤、推焦、熄焦和筛焦组成了焦炉操作的全过程,每个炉组都配备有装煤车、拦焦车、拦焦机、熄焦车和电机车。
其中的拦焦车是大型焦炉的配套设备,一般运行在焦炉焦侧的铁轨上,主要用于开关焦炉炉门,将推焦车从焦炉炭室内推出的炽热焦炭引导至熄焦车内。在确定焦炉炭室内的焦炭成熟后,要将其推出,并通过熄焦车运送至熄焦室进行熄焦,在推焦前要通过拦焦车摘取炉门,然后移动拦焦车,使拦焦车的导焦栅对准打开炉盖的炭室,推出导焦栅,使导焦栅卡住炭室焦侧的门口,然后由拦焦车发出人工允推的信号,在确定熄焦车就位后,等待推焦车推焦。为了提高拦焦作业的精确度,需要实现自动化管理控制系统,从而达到生产全过程实行计算机集中管理控制。因此,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。
发明内容
针对以上缺陷,本实用新型提供一种有利于规范推焦操作工艺、提高焦炉作业水平、提高焦炭质量、确保焦炉安全生产、可延长焦炉使用寿命的炼焦系统的拦焦车设备,以解决现有技术的诸多不足。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种炼焦系统的拦焦车设备,包括显示屏及语音器、机控柜、天线箱、机车操作台以及机车电器单元,所述机控柜两侧的输出端分别与显示屏及语音器、天线箱连接,该机控柜的两个输出端则分别连接机车操作台、机车电器单元;其中的机车电器单元内部依次由摘门机前移控制模块、焦槽到位信号采集模块、抬钩信号采集模块以及落钩信号采集模块依次连接组成;所述天线箱安装抗同频干扰感应天线。
所述机车操作台上依次设置三个按钮,即摘门联锁或解除联锁旋钮、允许推焦按钮、紧急停止按钮;所述机控柜内部设置PLC扩展模块,所述机控柜内部带有通信器。
本实用新型所述的炼焦系统的拦焦车设备的有益效果为:
⑴通过合理设置机控柜、天线箱、显示屏及语音器、操作按钮及旋纽、机车工作状态采集等部分,有利于促使自动生成推焦计划、自动生成生产记录,从而规范了推焦操作工艺、提高了焦炉作业水平;
⑵可实时动态显示推焦电流和平煤电流,实现了焦炉和机械电器设备的预检修,对保护炉体、延长焦炉使用寿命、保护机械和电器设备具有极其重要的作用;
⑶规范了操作工艺,保证了焦炭结焦时间,对提高焦炭质量和经济效益具有十分重要的意义;
⑷可实现推焦联锁和摘门联锁,杜绝了红焦落地等推焦事故的发生,确保了焦炉安全生产;
⑸为进一步提高焦炉生产全过程的自动化管理控制建立了平台。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述炼焦系统的拦焦车设备的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型实施例所述的炼焦系统的拦焦车设备,包括显示屏及语音器1、机控柜2、天线箱3、机车操作台4以及机车电器单元5,所述机控柜2两侧的输出端分别与显示屏及语音器1、天线箱3连接,该机控柜2的两个输出端则分别连接机车操作台4、机车电器单元5,其中的机车操作台4上依次设置三个按钮,即摘门联锁或解除联锁旋钮、允许推焦按钮、紧急停止按钮;其中的机车电器单元5内部由摘门机前移控制模块、焦槽到位信号采集模块、抬钩信号采集模块以及落钩信号采集模块组成并且这些模块于电器单元内部依序排列设置;
其中的天线箱3采用抗同频干扰感应天线,感应天线安装在机车上,且靠近编码电缆,随机车一同行走,在整个行走过程中始终与安装在机车轨道旁边的编码电缆靠近(距离约5~10cm),从而达到在这之间形成电磁感应。①感应天线发出机控柜送来的信号,通过电磁感应,在编码电码中产生相同的信号;②编码电缆发出中控柜送来信号,通过电磁感应,在感应天线产生相同的信号在各机车电器室或操作室安装一台机控柜;机控柜将收集到的机车工作状态信息形成报文传给中控室,并实施中控室的命令。
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