[实用新型]轴承间隙测量机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴承间隙测量机构，是针对测量产品中轴承内外圈轴向位移的专用测量机构。

背景技术

伴随着轴承产品型号不断更新换代，新的功能要求不断的涌现，相应的结构组成也有了多种多样的变化。目前，轴承新型号产品的工作原理、产品结构、技术指标都有了很大的变化，为保证技术参数可实现、可测量，迫切需要具有稳定性、可靠性相应的测量机构，以实现对产品的有效测量，尤其针对轴承间隙的测量机构。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种轴承间隙测量机构，该轴承间隙测量机构结合被测组件结构特征，可实现被测组件可靠定位与锁紧，有效减少测量误差，从而实现了对轴承产品的准确可靠测试。

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种轴承间隙测量机构，底座固定架的上部设有定位轴，定位轴的端部通过螺纹连接压板和锁紧螺母；在定位轴的下方设有顶轴，顶轴通过衬套与底座固定架连接，顶轴的上方为细长球头圆柱体结构，下方与衬套的内表面滑动连接；在顶轴的下方设有压杆，压杆的中部通过销轴与底座固定架上的支架活动连接，在压杆的外端部设有配重锤。

所述的底座固定架上表面端部通过定位销和螺钉连接托架，托架上活动连接托轮，托轮的外圆周与压杆接触。

所述的底座固定架的结构为，在底板上设有矩形分布的螺轴，螺轴的上部共同连接支板，在支板上表面固定连接支座，支座与定位轴活动连接，定位轴通过定位螺母与支座定位；其中衬套落座在支板上。

该轴承间隙测量机构的被测组件是由零件碗形座、带螺轴的外环、内环及两对轴承组成，该被测组件需内环、外环具有较好的灵活性，并满足轴承内外圈轴向间隙的设计要求。在设计轴承间隙测量机构时，根据被测组件结构特点，确定合理的安装结构保证被测组件的刚性需求，采用压板以固定外环，防止其转动对测量数值产生影响；压杆与顶轴的结构，可以使被测组件中轴承的内圈相对外圈产生位移，并通过外接杠杆千分表读出。

附图说明

图1为轴承间隙测量机构的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种轴承间隙测量机构，底座固定架10的上部设有定位轴1，定位轴1的端部通过螺纹连接压板5和锁紧螺母6；在定位轴1的下方设有顶轴7，顶轴7通过衬套8与底座固定架10连接，顶轴的上方为细长球头圆柱体结构，其位置与被测组件4的位置对应，下方与衬套8的内表面滑动连接；在顶轴7的下方设有压杆11，压杆11的中部通过销轴19与底座固定架10上的支架18活动连接，在压杆11的外端部设有配重锤9。

所述的底座固定架10上表面端部通过定位销15和螺钉14连接托架13，托架13上活动连接托轮12，托轮12的外圆周与压杆11接触。

所述的底座固定架10的结构为，在底板20上设有矩形分布的螺轴21，螺轴21的上部共同连接支板22，在支板上表面固定连接支座3，支座3与定位轴1活动连接，定位轴1通过定位螺母2与支座3定位；其中衬套8落座在支板22上。

工作时，首先抬起测量机构上的配重锤9，将被测组件4安装在轴承间隙测量机构的定位轴1上，装上压板5以固定零件外环，顶轴7对准碗形环螺轴的中心，安装锁紧螺母6并将其旋紧以固定该被测组件，将该测量机构置于外置杠杆千分表下，使表头压在碗形环另一螺轴的中心，记下千分表指示数值，放下配重锤再测量一次，两次指示数值之差即为轴承内外圈轴向间隙。