[实用新型]一种黑刚玉电熔炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种黑刚玉电熔炉。

背景技术

黑刚玉的生产需要高温进行，而一般的燃料高温不能满足其冶炼需要，高压电弧产生的高温可以使其融化、结晶。现有的黑刚玉电熔炉普通的炉体均为泥砖砌成的，里面放置有正、负电极，电极的下方设置有结晶室，使融化后的黑刚玉块流入结晶室进行结晶成型。为了使其炉体能够承受、隔绝高温，一般炉体使用多层超厚的泥砖层进行阻热、隔热，这些不仅使得炉体的整体占用空间增大，而且阻热、隔热效果并不明显；进一步的使得在电熔炉工作过程中，工作人员要远离炉体。普通的电熔炉也冶炼过程中会产生高温的微粉、颗粒杂质，现有的炉体直接排放至大气中，不仅污染厂区环境，而且危害工作人员身体健康。

实用新型内容

 本实用新型的目的是提供一种黑刚玉电熔炉，可以使提高黑刚玉的冶炼效率，增大冶炼过程的安全性，减少冶炼过程所造成的环境污染。

 本实用新型采用下述技术方案：

一种黑刚玉电熔炉，包括炉体，所述的炉体为正八边形，炉体内设置有正、负电极，所述的炉体的上方设置有进料仓和收尘装置，炉体的侧面上均设置有观测门，所述的炉体的下方，结晶室的外炉壁上设置有水冷系统，所述的进料仓通过三根进料管联通炉体，所述的三根进料管与进料仓之间分别设置有控制进料与否的手拉闸门。

在黑刚玉电熔炉内壁上设置有耐火层，耐火层与黑刚玉电熔炉内壁之间设置有隔热层。

所述的耐火层由耐火砖砌成。

所述的隔热层为隔热涂料，所述的隔热涂料均匀涂在黑刚玉电熔炉内壁上。

所述的观测门通过合页设置在黑刚玉电熔炉炉体上，且观测门上还设置有门栓。

所述的收尘装置包括收尘管、抽风机和脉冲除尘器，所述的收尘管一端设置在黑刚玉电熔炉的炉顶，且与黑刚玉电熔炉相联通，另一端连接抽风机的入风口，所述的抽风机的出风口连接脉冲除尘器的入风口。

所述的收尘管为三通型收尘管，包括两个进口，一个出口，所述的的两个进口设置在黑刚玉电熔炉的炉顶且与黑刚玉电熔炉相联通，出口与抽风机的入风口相连接。

所述的水冷系统包括水泵和冷水管道，所述的冷水管道的一端连接水泵的出水口、另一端密封，且冷水管道缠绕设置在黑刚玉电熔炉结晶室炉体外面，所述的冷水管道与炉体相距10CM；所述的冷水管道上靠近黑刚玉电熔炉炉体处均匀设置有多个喷水口。

所述的冷水管道至少缠绕黑刚玉电熔炉结晶室的炉体外两圈。

所述的缠绕在黑刚玉电熔炉的炉体外上、下相邻的两层冷水管道之间相距大于10CM。

本实用新型通过正八边形炉体对黑刚玉进行高压电弧冶炼，在侧面设置多个可开关的观测门，方便在冶炼过程中实时全方位的对炉体内冶炼情况进行控制、调整，进而使冶炼过程安全、高效的进行；同时通过收尘装置，减少大气污染，净化了生产环境，进一步通过水冷系统使结晶过程更加快速，缩短结晶周期，增大产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述收尘装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述水冷系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种黑刚玉电熔炉，包括炉体1，所述的炉体为正八边形，炉体1内设置有正、负电极（图中未示出），用于产生高压电弧，使黑刚玉融化，所述的炉体1的上方设置有进料仓7和收尘装置，炉体1的侧面上均设置有观测门11，所述的炉体1下方结晶室的外炉壁上设置有水冷系统，所述的进料仓7通过三根进料管8联通炉体1，三根进料管8可以在进料时更加精确的控制进料比例和进料量。所述的三根进料管8与进料仓7之间分别设置有控制进料与否的手拉闸门，所述的手拉闸门图中未示出，通过手拉闸门可以控制下料或者关闭下料，所述的手拉闸门为常见拉闸门的一种，具体结构在此不再累述。所述的观测门11通过合页13设置在黑刚玉电熔炉炉体上，且观测门上还设置有门栓12。观测门打开后可以对炉体1内工作情况以及黑刚玉冶炼情况进行实时观察，从而便于操作人员进行进料、电压等操作控制。

如图2所示，所述的黑刚玉电熔炉内壁21上设置有耐火层22，耐火层22与黑刚玉电熔炉内壁21之间设置有隔热层23。所述的耐火层22由耐火砖砌成。耐火砖不仅可以耐高温，而且可以形成黑刚玉电熔炉炉体的一部分，起到支撑等作用。