[实用新型]在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置。

背景技术：

目前，各烧结厂使用的烧结机几乎都是带式烧结机。这种烧结机工作时先将烧结混合料铺好，然后在烧结机下部风箱的强制抽风的作用下对烧结料表面进行点火烧结。在负压的作用下，空气从烧结料面吸入烧结料层中，燃烧焦粉，烧结矿物。从烧结料面吸入的空气越快，进风流量越大，烧结速度也越快。而烧结速度的快慢显著影响烧结矿的质量。因此，烧结料面的进风速度是一个十分重要的参数。在烧结过程中，由于漏风的存在及料层阻力的变化，使得烧结料面的空气吸入量差异极大，负压虽能直接影响烧结料面的进风速度，但不能代表烧结料面的进风速度。从烧结效能来讲，真正影响烧结的是从料面吸入到烧结料层内的这部分空气流速，因此，有时很有必要对烧结机料面的实际进风速度进行测定，以帮助对烧结过程的分析，从而改善烧结过程。

目前对烧结料面的风速测定的主要设备为便携式风速仪。常用的有热球式风速仪，热式风速仪，叶轮式风速仪，超声波风速仪等。它们测定的风速量程大致在0~50m/s；环境温度在0~40℃。这些风速仪在风速较低时灵敏度相对较低，响应风速通常在0.3m/s以上，当风速较低时响应时间长或根本不响应。根据烧结设计参数计算，烧结机料面的平均风速只有0.4~0.7m/s，整个烧结机料面不同位置上的风速差异很大，有的地方高于均速，有的地方小于均速，当料层透气性差时，许多点位上的测速为零，即风速仪不转动。虽然便携式风速仪使用方便，但在烧结机料面这种高温、移动、风速低的环境下，这种常规测定方法不能连续、精确测定烧结料面的进风速度。因此，要精确测定烧结过程中烧结料面吸入的低速气流的流速，有一定的难度。

对于烧结，真正要测定的是吸入烧结料面的空气流速。理想的测定状态是在环境风速为零和测点距料面很近的条件下，仪表测得的数据才有代表性。风速仪测定的是测点的风速，在测点的风速受环境风速及测点到料面的距离的影响，测点的风速不能等同于吸入烧结料面的风速。在环境风速有较大的变化的情况下，所测得的风速不代表吸入烧结料面的风速。目前测定烧结料面风速的主要方法是采用风速仪直接测定，以得到风速测值代表吸入烧结料面空气吸入的风速。然而，在烧结的中前期阶段及料层阻力较大时，空气吸入的速度很低，风速处于风速仪量程的下限，风速仪不响应。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置，对烧结料面低速气流速度进行放大测定，从而提高了烧结料面低速气流测定的灵敏性及精确性；可以对烧结料面任意一点烧结全过程的烧结料面气流速度进行在线连续测定，数据可靠性好；由于风速仪远离烧结料面，避免了烧结料面高温对风速仪的烘烤。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置，包括安装在烧结矿料面上的通气管道，所述的通气管道的出口处安装叶轮式风速仪，所述的通气管道靠近烧结矿料面的一端的口径大于安装叶轮式风速仪的一端的口径。

所述的在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置，所述的通气管道靠近烧结矿料面的一端的口径与所述的通气管道安装叶轮式风速仪的一端的口径的比值为（2~3）:1。

所述的在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置，所述的通气管道与烧结矿料面接触的边缘设置有密封石棉布。

所述的在线连续测定烧结矿料面气流速度的装置，所述的叶轮式风速仪底部设置有托架。

有益效果：

1.本实用新型通气管道的二端口径大小不一，小端安装叶轮风速仪，大端安放于烧结料面，由于通气管道采用小、大端设计，小端的风速可以按筒形管子大小端的直径之比的平方得到数倍的提高，方便风速仪精确测量小端的风速值。根据风速仪的测速值，再通过计算就得到烧结料面吸入的气流风速值。该装置的主要功能是对烧结料面低速气流速度进行放大测定，从而提高了烧结料面低速气流测定的灵敏性及精确性；可以对烧结料面任意一点烧结全过程的烧结料面气流速度进行在线连续测定，数据可靠性好；由于风速仪远离烧结料面，避免了烧结料面高温对风速仪的烘烤。

2.为防止接触处窜风，本实用新型的通气管道的大端下口外侧边缘采用了密封石棉布进行密封。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1 通气管道，2叶轮式风速仪，3密封石棉布，4 托架，5 空气流，6 烧结料面，7 烧结矿。

具体实施方式：