[实用新型]一种铜母线锯切锯床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锯床，尤其涉及一种铜母线锯切锯床。 

背景技术

由于铜母线锯切不是整块的锯切，它是在本体上只是去除一部分材料，普通的锯床需要装夹好几次才能完成，这种锯床不仅装夹麻烦而且工人劳动量大，效率低下。 

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种操作简单，装夹方便，一次装夹就能完成锯切，锯切效率高的铜母线锯切锯床。 

本实用新型的技术方案：一种铜母线锯切锯床，包括底座、液压系统、操作台、设置在底座上立柱、工作台板和设置在立柱上的锯架，所述锯架上设有主传动机构、主动轮、从动轮、张紧机构和导向机构，所述锯架滑动连接在立柱上，所述立柱一侧设有控制锯架升降的升降油缸，所述工作台板上设有工件锁紧槽，所述工件锁紧槽的位置与锯架工作位置相配合。 

优选地，所述导向机构上部设有导向锁紧油缸，导向机构下部设有导向头旋转油缸。 

优选地，所述工作台板底部设有推料油缸，所述立柱上 设有锯架锁紧油缸。 

优选地，所述操作台和液压系统设置在底座的侧面，所述液压系统为液压站。 

优选地，所述工件锁紧槽为工件锁紧T型槽。 

本实用新型是为简易铜母线锯切专门设计的一款锯床，通过导向头旋转油缸带动导向头旋转完成横向与纵向的锯切，使得其一次装夹就能完成锯切，锯切效率高，且操作简单，装夹方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为图1的侧视图； 

图3为图1的俯视图。 

图中1.张紧机构，2.锯架3.立柱，4.导向机构，5.升降油缸，6.导向锁紧油缸，7.工件，8.工件锁紧T型槽，9.工作台板，10.底座，11.导向头旋转油缸，12.主传动机构，13.推料油缸，14.锯架锁紧油缸，15.液压系统，16.操作台。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。 

如图1-3所示，一种铜母线锯切锯床，包括底座10、液压系统15、操作台16、设置在底座10上立柱3、工作台板9和设置在立柱3上的锯架2，锯架2上设有主传动机构12、主动轮、从动轮、张紧机构1和导向机构4，锯架2滑动连接在立柱3上，立柱3一侧设有控制锯架2升降的升降油缸5，工作台板9上设有工件锁紧槽，工件锁紧槽的位置与锯架2工作位置相配合。导向机构4上部设有导向锁紧油缸6，导向机构4下部设有导向头旋转油缸11。工作台板9底部设有推料油缸13，立柱3上设有锯架锁紧油缸14。操作台16和液压系统15设置在底座10的侧面，液压系统15为液压站。工件锁紧槽为工件锁紧T型槽8。 

本实用新型的锯床工作前，先装好锯带，启动电气系统，将一工件放置在工件锁紧T型槽上，使用T型槽螺栓固定工件，根据工件情况在触摸屏上设置工件高度、锯切高度、锯切长度，按自动按钮，锯架自动升到横向锯切位置，推料油缸推动工作台板进行工件锯切，锯切到输入好的位置，推料油缸推动工件快速退回原位，锯架在升降油缸的推动下上升超出工件最高点，推料油缸推动工作台板至工件纵向锯切位置，导向头旋转油缸带动导向旋转90°，锯架下降进行纵向锯切，锯切完毕后锯架上升，工作台板回到原位。 

本实用新型通过导向头旋转油缸带动导向头旋转完成横向与纵向的锯切。