[实用新型]一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及锂电池封装设备技术领域，更具体地说涉及一种圆柱形锂电池盖帽封装机。

背景技术：

如图1所示，现有的圆柱形锂电池在出厂前一道生产工序压盖，压盖工序是在圆柱形锂电池本体A1上先插套一个塑胶套A2、然后再在塑胶套A2的外部插套一个金属盖帽A3形成待压盖工件，人工手工拿到压机上由下模和上模配合将金属盖帽A3和塑胶套A2压合在圆柱形锂电池本体A1上，形成如图2所示的压盖完成后的工件。其不足之处是：这样给圆柱形锂电池压盖封装一是生产效率低，二是操作人员手指带入汗渍、粉尘污染盖帽，严重影响产品质量；三是人手工拿着工件去压机上压盖，一不小心就会压着手指，造成恶性工伤事故。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，它能大大提高圆柱形锂电池压盖生产工序的生产效率，实现了锂电池盖帽封装的自动化过程,而且避免手指被压断、压伤的严重恶性工伤事故发生。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，包括上压模和下模，上压模的结构为在圆柱状压块中部成型有上压模收容圆窝，下模的结构为在圆柱状承压块中部成型有下模收容圆窝，在工作台上固定有推料汽缸，推料汽缸的活塞杆上固定有推板，导槽的结构为在方形体上成型方形通槽，推板插套在方形通槽中，方形体固定在工作台上，料道固定在工作台上，料道的出料口对着方形通槽；

振动上料盘的出料口通接料道，料道上安装有红外感应器，工作台上固定有支架，冲压汽缸固定在支架上，上压模固定在冲压汽缸的活塞杆上，上压模上固定有电加热器，下模固定在工作台上，上压模与下模同轴线相对布置；

上下件汽缸固定在支架上，上下件板由板体和圆筒固定在一起组成，板体固定在上下件汽缸的活塞杆上，下模置于圆筒中，气动吹嘴固定在支架上，气动吹嘴对着下模。

所述料道由水平段和倾斜段组成，水平段与工作台的台面呈平行状，倾斜段与工作台的台面呈倾斜状，水平段固定在导槽左边的缺口上。

本实用新型的有益效果在于：

它实现了锂电池盖帽封装的自动化过程，能大大提高锂电池压盖生产工序的生产效率，避免手指被压断压伤等严重恶性工伤事故的发生，是盖帽封装的一个技术性革命。

附图说明：

图1为待压盖工件的结构示意图；

图2为压盖完成后的工件的结构示意图；

图3为上压模的结构示意图；

图4为下模的结构示意图；

图5为本实用新型的结构示意图；

图6为推料汽缸、推板和导槽部分的结构示意图；

图7为导槽的结构示意图；

图8为冲压汽缸、支架和上下件汽缸部分的结构示意图；

图9为推料汽缸将待压盖工件推到圆筒上时的结构示意图；

图10为圆筒下降待压盖工件落在下模上时的结构示意图；

图11为上模压待压盖工件时的结构示意图；

图12为上模压制出压盖完成后的工件时的结构示意图；

图13为吹嘴从圆筒上吹走压盖完成后的工件时的结构示意图。

图中：1、上压模；2、下模；3、工作台；4、推料汽缸；5、推板；6、导槽；7、料道；8、振动上料盘；9、支架；10、冲压汽缸；11、上下件汽缸；12、上下件板；13、气动吹嘴；14、电加热器；15红外感应器。

具体实施方式：

实施例：见图3至8所示，一种多用途圆柱形锂电池盖帽封装机，包括上压模1和下模2，上压模1的结构为在圆柱状压块中部成型有上压模收容圆窝1a，下模的结构为在圆柱状承压块中部成型有下模收容圆窝2a，在工作台3上固定有推料汽缸4，推料汽缸4的活塞杆上固定有推板5，导槽6的结构为在方形体61上成型方形通槽62，推板5插套在方形通槽62中，方形体61固定在工作台3上，料道7固定在工作台3上，料道7的出料口对着方形通槽62；

振动上料盘8的出料口通接料道7，料道上安装有红外感应器15，工作台3上固定有支架9，冲压汽缸10固定在支架9上，上压模1固定在冲压汽缸10的活塞杆上，上压模1上固定有电加热器14，下模2固定在工作台3上，上压模1与下模2同轴线相对布置；