[实用新型]潜水排污泵

说明书

技术领域

 本实用新型涉及泵类产品结构技术，尤其是潜水排污泵。

背景技术

潜水式排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品, 潜水式排污泵一般采用专用技术，比如，副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。 

在一般的离心泵中,功率总是随着流量的增加而增加的,也就是说,功率曲线是一根随流量增加而上升的曲线,这对泵的使用会带来一个问题:当泵在设计工况点运行时,一般来说,泵的功率小于电机额定功率,这台泵的使用是安全的;但是当泵扬程降低时,流量就会增加(从泵的性能曲线可以看出),功率也随之增加。当流量超过设计工况点流量并到达一定值时,泵的输入功率可能会超过电机额定功率而造成电机过载而烧毁。电机过载运行时要么保护系统动作使泵停止转动；要么保护系统失灵使电机烧毁。泵的扬程低于设计工况点扬程使用的情况,在实际中也是经常会遇到的,一种情况是在泵选型时,泵的扬程选得过高,而实际使用时泵是降低扬程使用的；另一种情况是,在使用中泵的工况点不太好确定,换句话说泵的流量需要经常进行调节；还有一种情况是泵需要经常改变地点使用。这三种情况者陌可能使泵过载而影响泵的使用可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供潜水排污泵， 能够很好的解决前述问题，实现节能高效。

本实用新型的目的是通过如下技术措施实现的：泵体底部安装脚盘，泵体底部一侧壁上有出液口，脚盘中部为向下的吸入口，立式的泵体上端安装有上帽，在上帽下方中部竖立安装轴，轴外环绕安装定转子部件，在定转子部件上、下端平面分别通过轴承体和密封装置固定在外侧的机筒内，在定转子部件下方同轴安装油缸，在油缸内从上到下依次同轴安装双端面机械密封，油缸22底部安装油缸盖，油缸盖下侧安装旋转轴内包骨架唇形密封，轴下端穿过油缸盖后伸入泵体底部内腔并安装叶轮，该内腔连通出液口和吸入口。

尤其是，上帽上端安装接线防护管件和吊环。

尤其是，叶轮中部通过F内六角圆柱头螺钉固定在轴下端，而且F内六角圆柱头螺钉以普通型平键紧固。

尤其是，在定转子部件上、下端平面分别通过上深沟球轴承和下深沟球轴承同轴安装轴。

本实用新型的有益效果是：采用同轴安装定转子部件和叶轮，并且采取旋转轴内包骨架唇形密封和双端面机械密封，结构紧凑、占地面积小，无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用；安装维修方便，小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便；连续运转时间长，排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的径向载荷相对较小,寿命比一般泵要长得多；不存在汽蚀破坏及灌引水等问题，特别是后一点给操作人员带来了很大的方便；振动噪声小,电机温升低,对环境无污染，较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图

附图标记包括：接线防护管件1、吊环2、上帽3、A内六角圆柱头螺钉4、上深沟球轴承5、定转子部件6、轴7、下深沟球轴承8、B内六角圆柱头螺钉9、C内六角圆柱头螺钉10、D内六角圆柱头螺钉11、泵体12、叶轮13、吸入口14、脚盘15、F内六角圆柱头螺钉16、普通型平键17、旋转轴内包骨架唇形密封18、油缸盖19、内六角圆柱头螺钉20、双端面机械密封21、油缸22、机筒23、轴承体24。

具体实施方式