[实用新型]铸焊铅渣收集器有效
申请号: | 201320450502.5 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203534196U | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李慧萍;程志明;李松林 | 申请(专利权)人: | 河南超威电源有限公司 |
主分类号: | F27D3/15 | 分类号: | F27D3/15;B22D43/00;B08B15/04;B22D25/04;B22D19/04 |
代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
地址: | 454550*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铸焊铅渣 收集 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸焊铅渣回收装置,具体涉及一种铸焊铅渣收集器。
背景技术
蓄电池生产过程中,铸焊机内电炉将铅锭融化保持500℃左右,在机械自动化的情况下,模具从铅液中提升,模具槽内盛装有铅液,把多片正板和负板,极板组的极耳再铅液内融化为一体,后冷却水从模具内通过,把模具槽内的铅液冷却,这样有正负板,极板上端有汇流排,正负板间隔有隔板纸,就组成了电池核心—极群,再将极群装置塑料槽,此过程在自动铸焊机内自动完成。
由于铸焊机内铅液达500℃,模具每焊接一只电池就在铅液里上下搅动一次,导致铅液的氧化渣生成,一般氧化渣达25%左右,如果不及时将氧化铅渣舀出,铅渣会聚集在汇流排内,导致电池早起报废,所以操作员需要大约每20分钟就要把铅炉内的铅渣舀出,由于铅为重金属有毒物质,在舀出过程中粉尘飞扬极易导致操作员工铅中毒。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种能够有效保护工作人员人身安全的铸焊铅渣收集器。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种铸焊铅渣收集器,包括支架、固定在支架上端的铅渣下落管和设置在铅渣下落管下端的铅渣收集桶,所述的铅渣收集桶底部设有一可升降调节的支撑机构,所述的铅渣收集桶与铅渣下落管下端口为密封压紧连通。
所述的支撑机构包括用于支撑铅渣收集桶的支撑台、固定在支撑台底部的螺杆和固定在支架底部并带有与螺杆匹配的螺孔的底板,所述的螺杆上设有旋转手柄。
所述的铅渣下落管底部设有用于压紧铅渣收集桶的压紧盘,压紧盘上还设有橡胶密封垫。
所述的铅渣下落管顶部设有铅渣收集罩。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
本实用新型一种铸焊铅渣收集器,通过铅渣收集容易造成粉尘分出,使得工作人员铅中毒,采取一种能够在收集过程中,防止粉尘飞出的铅渣下落管和铅渣收集桶,并通过支撑机构调节铅渣收集桶的升降,方便铅渣收集桶的取放,以便及时倒掉已满的铅渣,本实用新型结构简单、设计合理,大大提高了操作过程的安全性,为操作人员的生命安全提供了保障。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中序号:1为支架、2为铅渣下落管、3为铅渣收集桶、4为支撑台、5为螺杆、6为底板、7为手柄、8为压紧盘、9为橡胶密封垫、10为铅渣收集罩。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
参见图1,一种铸焊铅渣收集器,包括支架1、固定在支架1上端的铅渣下落管2和设置在铅渣下落管2下端的铅渣收集桶3,所述的铅渣收集桶3底部设有一可升降调节的支撑机构,所述的支撑机构包括用于支撑铅渣收集桶3的支撑台4、固定在支撑台4底部的螺杆5和固定在支架1底部并带有与螺杆5匹配的螺孔的底板6,所述的螺杆5上设有旋转手柄7,所述的铅渣收集桶3与铅渣下落管2下端口为密封压紧连通连接。
所述的铅渣下落管2底部设有用于压紧铅渣收集桶3的压紧盘8,压紧盘8上还设有橡胶密封垫9,所述的铅渣下落管2顶部设有铅渣收集罩10。
本实用新型一种铸焊铅渣收集器,通过铅渣收集容易造成粉尘分出,使得工作人员铅中毒,采取一种能够在收集过程中,防止粉尘飞出的铅渣下落管和铅渣收集桶,并通过支撑机构调节铅渣收集桶的升降,方便铅渣收集桶的取放,以便及时倒掉已满的铅渣,本实用新型结构简单、设计合理,大大提高了操作过程的安全性,为操作人员的生命安全提供了保障。
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