[实用新型]一种变频空调控制器散热装置有效
申请号: | 201320450526.0 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203442985U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 王斌 | 申请(专利权)人: | 广东科龙空调器有限公司 |
主分类号: | F24F1/24 | 分类号: | F24F1/24 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 528303 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 变频空调 控制器 散热 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及空调散热技术领域,更具体地,涉及一种变频空调控制器散热装置。
背景技术
现有技术中,一般的变频空调控制器的散热装置是通过将散热器置于室外机的换热风道中,利用空调器室外机流过换热器的气流进行换热。散热器安装在电控盒外部,电控盒内部的电控板及电子零件是密封在电控盒中的,没有气流流经电控盒中的发热器件。在散热要求最严重的制冷运行时,流过换热器的气流是高温气流,非常不利于散热器的散热。
申请号为200520072693.1的专利公开了一种变频空调散热器,包括基座和多个相互平行地设置在基座上的散热片,散热片的外形呈直角三角形状且与基座侧壁的夹角为12~20度,分别呈弧形设置在基座上,散热片的直角三角形的斜边呈外凸圆弧状。根据空调机组运行时空气流经散热器时的实际流向,调整了散热片的外形,提升散热效果。然而,该专利在制冷运行时利用的仍然是流过换热器的高温气流,电控盒内的发热零件依然不能得到散热。
申请号为201020233454.0的专利公开了一种变频空调控制器用散热器,所述基板有安装浅槽,装配时,将整流桥、二极管及IPM等电子器件固定在同一散热器的安装面上,散热器位于风扇附近,翅片之间的间隔距离最好控制在翅片厚度的2~3倍,有利于效能发挥。然而,该专利同样使用流过换热器的高温气流,电控盒内的发热零件不能得到散热。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
本实用新型的目的是提供一种具有强制散热功能,提高散热效果的变频空调控制器散热装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种变频空调控制器散热装置,包括电控盒、散热器、PCB板和电子发热器件,所述电控盒内设有四面封闭的风道,所述风道的两端设有进风口和出风口,所述散热器、PCB板和电子发热器件设于风道内,所述散热器包括突台部、基部和散热翅片,所述PCB板和电子发热器件设于突台部上方。
本实用新型在室外机运行时,由于室外机风扇的运转,电控盒的出风口处形成一个负气压空间,电控盒的风道内由于进风口与出风口之间的气压差形成散热气流。散热气流对风道内的散热器、PCB板和电子发热器件进行散热,带走热量。由于散热气流为来自室外机侧面的相对温度较低的外部空气,并非流经换热器之后的高温气流,故能够大大提高散热效果。
在一个实施方式中,所述散热翅片的底面和侧面紧贴风道的底面和侧面,从而有效提升散热气流的流向控制,使得风道内的所有气流全部经过散热器的散热翅片表面,有效提升散热效果。
在一个实施方式中,所述出风口处设有防水挡板,防止因空调器室外机的风扇在雨天运行时产生的溅水进入到电控盒内,确保电控盒内器件的安全。优选地,所述防水挡板向电控盒方向弯折一定角度,使出风口向内转向,进一步增强防溅水的效果。
在一个实施方式中,所述风道的底面设有导风斜面。通过导风斜面的导引作用,使得靠近风道底面的气流能改变流向,可以优化导风的效果,使得变向后的气流能够到达散热器的基部附近,强化散热器最热部位的散热效果。
在一个实施方式中,所述散热器设有密封挡板。密封挡板用于隔断散热器和PCB板之间因安装电子发热器件产生的间隙而导致的气流泄漏,让全部气流均经过散热器的散热翅片,提高散热效果。其中密封挡板可以水平放置,也可以垂直放置;可以放置在散热器的后端,也可以放置在散热器的前端。
在一个优选实施方式中,所述突台部的宽度与电子发热器件的安装面宽度相匹配。由于突台部较厚,具备较好的蓄热功能,能够提升对于电子发热器件瞬间的峰值发热的散热效果。更重要的是有效提高了位于散热器基部对应的PCB板位置的电子零件的安装高度,使其增加了一个突台部的高度,从而便于具有一定高度要求的电子零件的就近安装,提高了该部分电路的抗干扰能力。更优选地,当PCB板在散热器的区域内没有高的电子零件时,为提高散热器的突台部的宽度,增加突台部的热容量,所述散热器的突台部和基部还可以保持宽度相等。
在一个优选实施方式中,所述散热翅片为直线形翅片或波浪形翅片。其中直线形翅片较常使用,而波浪形翅片需要进行复杂加工,相比直线形翅片能够有效提升翅片的表面积,同时由于波浪形状对于气流的阻滞作用而提升了散热效果。更优选地,所述散热翅片的方向与风道方向呈一定角度,有效利用散热器的平面空间,压缩螺钉所占的位置,实现增加扰流的目的,进一步强化散热效果。
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