[实用新型]一种玻璃熔制单元窑

说明书

技术领域

 本实用新型涉及玻璃熔制技术领域，具体是一种玻璃熔制单元窑。

背景技术

玻璃熔制就是将配合料加入熔窑内经高温加热形成均匀、无气泡、复合成型要求的玻璃液的过程。用来制造E玻璃和生产玻璃纤维的窑炉，通常采用单元窑，单元窑是一种窑池狭长、用横穿炉膛的火焰燃烧和使用金属换热器预热助燃空气的窑炉。适合熔制难熔和质量要求高的玻璃。

由于单元窑的长宽比较大，窑外围散热面积也较大，散热损失相对较高，进料口通常只设有一个，进料速度慢，增加了进料时间，热量损失更多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节省加料时间、减少热量损失的玻璃熔制单元窑。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种玻璃熔制单元窑，其特征在于，所述单元窑具有窑顶和窑池，所述窑池的中部设置有熔化部，所述熔化部的底部设有鼓泡器，所述窑池的两侧设有投料口，所述投料口一侧设有投料机，所述投料机上设有自动检测玻璃液位计。

所述熔化部里面设置有纯氧燃烧器，熔化部的加热采用纯氧燃烧器加热，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好等优点，同时可减少空气的污染。

所述窑顶和窑池的底部均设置热电偶和工业电视。在窑顶及池底均设置热电偶，可以检测和控制火焰空间、玻璃液及池底耐火材料的实际温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧、熔化情况。。

所述窑池池壁和池底采用锆砖材质，锆砖具有较好的热稳定性和抗剥落性。

纯氧燃烧器的氧气供应与天然气一样，进行压力、流量的控制与调节。天然气与氧气的配比可以调节至最佳状态，以保证燃烧效率和燃烧气氛。

投料机上设有自动检测玻璃液位计，可满足作业通路玻璃液面波动±1毫米的技术要求。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，一次性投料量大，缩短投料时间，减少热量损失；在窑顶及池底均设置热电偶，可以检测和控制火焰空间、玻璃液及池底耐火材料的实际温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧、熔化等情况；熔化部的加热采用纯氧燃烧器加热，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好等优点，同时可减少空气的污染。

附图说明

图1为本实用新型单元窑结构示意图。

图2为本实用新型窑池结构示意图。

图中：1、窑顶，2、窑池，3、熔化部，4、鼓泡器，5、投料口，6、投料机，7、自动检测玻璃液位计，8、纯氧燃烧器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一种玻璃熔制单元窑，该单元窑具有窑顶1和窑池2，窑池2的中部设置有熔化部3，熔化部3的底部设有鼓泡器4，本实用新型实施例中熔化部3底部均匀设有8个鼓泡器4。鼓泡器4设置在熔化部3的底部，鼓泡充分，使熔化部3内部产生气泡，窑池2的两侧设有投料口5，投料口5一侧设有投料机6，投料机6上设有自动检测玻璃液位计7，用于监测玻璃液面情况。熔化部3里面设置有纯氧燃烧器8。窑顶1和窑池2的底部均设置热电偶和工业电视，在窑顶1及池底均设置热电偶，可以检测和控制火焰空间、玻璃液及池底耐火材料的实际温度，同时设有工业电视，随时观察窑内燃烧、熔化情况，熔化部3的加热采用纯氧燃烧器8加热，具有节能、环保、熔化率高、玻璃质量好的优点，同时可减少空气的污染。窑池1池壁和池底采用锆砖材质，锆砖具有较好的热稳定性和抗剥落性。