[实用新型]组合楼板大悬挑边梁节点

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑领域，具体涉及一种组合楼板大悬挑边梁节点。

背景技术

在建筑行业，钢结构工程占有的比重越来越大，特别是高层和超高层建筑，应用钢结构的比例越来越大。而高层和超高层钢结构中，由于层数较多，钢柱受力较大，因此柱截面均较大，一般边长或直径不小于1000mm。边梁如果不做偏心，则边梁上的楼板到建筑外墙的距离较大，有的不小于600mm。高层和超高层建筑，为了加快施工进度，楼承板钢筋混凝土组合楼板应用非常广泛，此时边梁悬挑楼板节点的研究就显得尤为重要。

在已有工程处理方法中，一般在柱上加悬挑梁，在悬挑梁之间再加封边梁，或者直接用混凝土板自身悬挑，第三种方式是从边梁上悬挑钢梁，在悬挑梁之间再加封边梁。前一种方式用钢量增加明显，第二种方式当边梁和楼承板的肋平行时，楼承板无支承边界，会下挠明显，第三种方式需要梁梁刚接，施工较为困难。故本申请主要解决如何以最优最经济的方式处理该边梁节点的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种组合楼板大悬挑边梁节点，解决组合楼板大悬挑边梁用钢量较大或者安装困难等问题，增加了悬挑能力，节省材料用量，易于制作安装。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种组合楼板大悬挑边梁节点，其特征在于：包括横梁、封边梁、斜支撑、边框梁、连接板和组合楼板；横梁、连接板、斜支撑形成一个以横梁、连接板为直角边、斜支撑为斜边的三角构件，在与建筑主体连接的边框梁上焊接若干个三角构件，三角构件外端锐角部分通过封边梁封边，组合楼板铺设在边框梁、三角构件横梁、封边梁上方，通过固定件固定。

所述的边框梁为工字钢，三角构件的连接板连接在工字钢的一侧，工字钢的另一侧连接有辅助连接板。

所述的封边梁为槽钢，其腹板朝外包封。

所述的横梁为角钢，横梁与边框梁、封边梁重叠处切肢，达到横梁与边框梁、封边梁顶部平齐的效果。

所述斜支撑与连接板的角度在30度~60度之间。

所述斜支撑与封边梁留有安装距离。

采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

（1）可提高悬挑边梁整体稳定性；

（2）可有效减小横梁和封边梁构件尺寸；

（3）降低结构用钢量；

（4）降低安装难度；

（5）增加悬挑边梁安全性能。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的结构分解示意图；

图2是本实用新型较佳实施例局部示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的剖面示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的总体示意图。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

本实施例中是从建筑主体的边框梁4连接出的组合楼板大悬挑边梁节点，主要涉及到的构件包括横梁1、封边梁2、斜支撑3、边框梁4、连接板5和组合楼板6。

横梁1、连接板5、斜支撑3形成一个三角构件，横梁1、连接板5为直角边、斜支撑3为斜边。为了安装方便，斜支撑3的端部与横梁1留有一定距离。

在边框梁4上按次梁8间距连接有多个三角构件，本实施例中的边框梁4为工字钢，其中三角构件的一条直角边连接板5连接在工字钢的一侧，在工字钢的另一侧，对应次梁8与边框梁4的连接板7,通过次梁8防止边框梁4受扭。

横梁1宜选用角钢，同时为了保持同封边梁2、边框梁4上表面齐平，方便组合楼板6安装，需将横梁1同封边梁2、边框梁4上翼缘的重叠部分切肢，切除厚度大于各自翼缘厚度2mm。

封边梁2采用槽钢，其腹板朝外，将所有三角构件的其中一个锐角部包覆在腹板内侧，可保证建筑的美观性。

斜支撑3宜选用角钢，同横梁1采用对接焊缝焊接。斜支撑3与封边梁2连接处留出一段距离L1，以保证同横梁1的焊接操作空间，L1一般为100mm；同连接板5的连接要保证焊缝长度，且需要留有焊接操作空间L2，L2一般情况下不小于40 mm。

组合楼板6通过栓钉等抗剪连接件连接在横梁1、封边梁2和边框梁4等钢梁上。本实用新型主要根据组合楼板6悬挑长度L控制，当边框梁4腹板高度同悬挑长度L相当时，斜支撑3角度宜为45度；若边框梁4腹板高度比悬挑长度L相差较多，斜支撑3与边框梁4上连接板5的角度宜在30度~60度之间调整。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。