[实用新型]液压油箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压领域，具体地，涉及一种液压油箱。

背景技术

目前，云梯车、举高车等消防车以及汽车起重机、混凝土泵车等工程机械广泛采用液压系统来驱动支腿、梯架或者臂架等执行机构动作，因此，这些设备上必然需要设置用于储存液压油的液压油箱，液压油箱可以安装在副车架内。现有技术的液压油箱包括相对设置的两块端板、连接在两块端板之间的两块侧板以及分别位于端板和侧板的上方的顶板和下方的底板，端板、侧板、顶板和底板形成封闭的箱体。另外，在箱体的内部设置有隔板，以将液压油箱分隔为吸油区和回油区，起到冷却油液、沉淀油污、分离空气的作用。隔板为整体的板状结构，并且直接焊接在液压油箱内部。

因此，容易产生以下问题：焊接隔板时容易使液压油箱发生变形；焊接完隔板后焊接顶板而封闭液压油箱，导致液压油箱内部的焊渣不容易清除；液压油箱在侧板和顶板上设置有清洗孔，以通过清洗孔来清洗液压油箱内部，导致清洗不方便且不易将液压油箱的内部清洗干净；再者，在侧板上设置清洗孔导致液压油箱结构复杂，容易产生渗漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压油箱，该液压油箱不易发生变形，并且方便人员进入液压油箱内部操作，容易清洗干净，结构简单，不易发生渗漏，余油和油污等易于排出。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种液压油箱，该液压油箱包括形成为封闭的箱体的主体，其中，该液压油箱还包括可拆卸地设置在所述主体内以将所述主体的内部空间分隔开的隔板。

优选地，所述主体的内壁上设置有固定板，所述隔板与所述固定板可拆卸地连接。

优选地，所述主体包括相对设置的两块端板、连接在该两块端板之间的两块侧板、位于所述端板和所述侧板上方的顶板以及位于所述端板和所述侧板下方的底板，所述两块侧板上分别设置有向内延伸的两块固定板，所述隔板可拆卸地连接在两块所述固定板之间。

优选地，所述隔板和所述固定板通过紧固件可拆卸地连接。

优选地，所述隔板的数量为两块，并且所述两块隔板平行地间隔设置。

优选地，所述主体的顶部形成有清洗孔，该清洗孔上设置有盖板。

优选地，所述盖板上设置有用于加油和通气的空气滤清器和/或用于回油的回油过滤器。

优选地，所述隔板将所述主体的内部空间分隔为吸油区、过渡区和回油区，所述清洗孔设置在所述液压油箱的顶部。

优选地，所述主体的侧壁上设置有用于油泵吸油的第一油口。

优选地，所述主体的侧壁上设置有用于外接油管和放油的第二油口。

通过上述技术方案，由于隔板采用可拆卸地方式设置在主体内，而不是焊接的方式，使得液压油箱不易发生焊接变形，不易发生渗漏。在清洗液压油箱内部时，可以将隔板拆卸下来，从而方便人员进入液压油箱内部进行清洗且清洗彻底、干净，可以减少清洗孔的数量，简化结构，余油和油污等易于排出。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的实施方式的液压油箱的主视图；

图2是本实用新型的实施方式的液压油箱的俯视图；

图3是图2所示的液压油箱的A-A剖视图。

附图标记说明

1  主体           2  隔板

3  固定板         4  端板

5  侧板           6  顶板

7  底板           8  紧固件

9  盖板           10 空气滤清器

11 回油过滤器     12 第一油口

13 第二油口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指如图1所示的上方和下方。

如图1-图3所示，本实用新型的具体实施方式提供一种液压油箱，该液压油箱包括形成为封闭的箱体的主体1，其中，该液压油箱还包括可拆卸地设置在所述主体1内以将所述主体1的内部空间分隔开的隔板2。