[实用新型]可直接压片无水磷酸二钙的湿法造粒设备有效
申请号: | 201320451442.9 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203393046U | 公开(公告)日: | 2014-01-15 |
发明(设计)人: | 朱晓冰;朱容均;杨晓慧 | 申请(专利权)人: | 宿迁市现代生物科技有限公司 |
主分类号: | C05B3/00 | 分类号: | C05B3/00 |
代理公司: | 徐州支点知识产权代理事务所(普通合伙) 32244 | 代理人: | 李中华 |
地址: | 223800 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 直接 压片 无水 磷酸 湿法 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可直接压片无水磷酸二钙的湿法造粒设备。
背景技术
磷酸二钙;别名:磷酸氢钙、磷酸氢二钙;白色结晶或结晶性粉末,无臭,无味。相对密度约2.306。在空气中稳定,加热至75℃开始失去结晶水成为磷酸二钙无水物。广泛用于用于医药、化工、食品等行业中:1、在食品中用作钙的强化剂和膨松剂,用于饼干、、婴幼儿配方食品,最大使用量为1.0g/kg;2、在保健品和药品中用作钙的强化剂和赋形剂。3、用作饲料和牙膏摩擦剂、塑料稳定剂等;4、用作肥料,在酸性、微酸性或中性土壤中皆可使用,适用于各种农作物。
生产中,直接压片需要大于150微米(100目)的细粉无水磷酸二钙,加1%浓度的磷酸,造粒,干燥,筛除大于20目的粗大的粒子,小于100目则无法进行直接压片;目前在传统的可直接压片无水磷酸二钙生产中,只有约50%的收率,副产了约50%数量的小于150微米(100目)的细粉无水磷酸二钙;现有的生产设备挤压造粒机,无法制造出大于100目无水磷酸二钙颗粒,难以满足生产需要。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种可直接压片无水磷酸二钙的湿法造粒设备,生产出的无水磷酸二钙的颗粒可直接压片。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种可直接压片无水磷酸二钙的湿法造粒设备,包括料槽、物料口、出料口和槽底,物料口设置在料槽上端的左侧,出料口设置在料槽的右下端,槽底安装在料槽底部;还包括粘合剂入口、搅拌桨和切割刀;粘合剂入口设在料槽上端右侧,搅拌桨安装在槽底上部,切割刀安装在料槽左下端。
料槽为圆锥形料槽。
槽底为夹层,内置蒸汽加热系统。
与现有设备相比:粉料和粘合剂分别由物料口和粘合剂入口进入料槽,料槽为圆锥形料槽,粉料在料槽内做旋转运动,同时沿着料槽的锥形壁方向变化,逐步形成液桥;搅拌桨、切割刀和料槽壁对粉料和粘合剂进行挤压、切割、啮合下,粉料逐步转变成团粒状结构,该结构可直接压片;槽底为夹层内置蒸汽加热系统,可以脱除加入的粘合剂含有的水分同时也可以脱除结晶水,提高了颗粒质量。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、料槽,2、物料口,3、粘合剂入口,4、搅拌桨,5、出料口,6、槽底,7、切割刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型可直接压片无水磷酸二钙的湿法造粒设备,包括料槽1、物料口2、出料口5和槽底6,物料口2设置在料槽1上端的左侧,出料口5设置在料槽1的右下端,槽底6安装在料槽1底部;还包括粘合剂入口3、搅拌桨4和切割刀7;粘合剂入口3设在料槽1上端右侧,搅拌桨4安装在槽底6上部,切割刀7安装在料槽1左下端;
粉料和粘合剂分别由物料口2和粘合剂入口3进入料槽1,料槽1为圆锥形料槽,粉料在料槽1内做旋转运动,同时沿着料槽的锥形壁方向变化,逐步形成液桥;搅拌桨4、切割刀7和料槽1壁对粉料和粘合剂进行挤压、切割、啮合下,粉料逐步转变成团粒状结构,该结构可直接压片。
作为本实用新型的改进,料槽1为圆锥形料槽,可使使物料翻滚均匀。
作为本实用新型的又一改进,槽底6为夹层,内置蒸汽加热系统,可以脱除加入的粘合剂含有的水分同时也可以脱除结晶水,提高了颗粒质量。
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