[实用新型]超声波一次成型打扣机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型篷布机械，特别涉及一种PE塑料扣打扣机。

背景技术

普通的打扣机常用于户外篷布的加工，上下眼扣多为铝扣和硬塑料扣，通常的打扣方式是通过上冲头上的上眼扣与下模座上的下眼扣的挤压或者熔接在一起，但存在一定的不足，铝扣容易变形，形成棱角容易划伤人体，现在环保的要求，铝扣与硬塑料扣不容易降解，而且上下铝扣的形状不同，制造工艺复杂，材料成本高，现有的打扣机需要两个下模座，一个用于将篷布等力口工物冲出圆孔，一个用于将上下眼扣通过模具挤压或者熔接在一起，这样完成一次冲压工作需要冲压件上下往复两次，下模座的位置移动难免会造成误差，造成冲头与下模座的同心度不好而影响打孔、熔扣质量，损坏下模座等，这样的打扣方式浪费时间，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超声波一次成型打扣机，可以方便的将PE塑料扣熔接在塑料篷布上使之形成一体，而且不需要转换下模座的位置，仅一次冲压就可完成工作。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：超声波一次成型打扣机，包括主架、底座、支架、动力装置、传动装置和打扣装置，所述打扣装置包括送扣装置、上冲件、下模座、超声波仪器，所述超声波仪器安装在上冲件上，所述上冲件顶端设有半球形状的冲头，所述冲头将篷布打孔的直径增大，所述下模座设有与上冲件相对应的圆环结构和内孔结构，所述内孔结构内嵌在下模座中，所述内孔结构下端与底座之间设有弹簧。

本实用新型超声波一次成型打扣机，所述内孔结构仅容纳半球形状的冲头。

本实用新型超声波一次成型打扣机，所述下模座固定在底座上，所述圆环结构低于底座上表面。

本实用新型超声波一次成型打扣机，所述支架底部设有万向轮。

本发明的有益效果是：

本实用新型超声波一次成型打扣机，可以利用超声波仪器将PE塑料扣熔接在塑料篷布孔的两侧使之形成一体，而且在打扣过程中，仅用一套下模座，不需要转换下模座的位置，仅一次冲压就可完成工作，制造工艺简单，成本低，使用安全可靠。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型超声波一次成型打扣机作进一步详细的说明。

图1是本实用新型塑料扣打扣机的左视结构示意图。

图2是本实用新型塑料扣打扣机的塑料扣成型时结构示意图。

图3是本实用新型塑料扣打扣机的上冲件结构示意图。

图4是本实用新型塑料扣打扣机的下模座的结构示意图。

图中，1-上冲件2-下模座，3-超声波仪器，4-冲压杆，5-主架，6-动力装置，7-底座，8-支架，9-传送装置，10-冲头，11-万向轮，12-圆环结构，13-内孔结构，14-弹簧，15-成型塑料扣。

具体实施方式

如图1、2、3、4、所示，一种超声波一次成型打扣机，包括主架5、底座7、支架8、动力装置6、传动装置9和打扣装置，所述打扣装置包括送扣装置9、上冲件1、下模座2、超声波仪器3，所述超声波仪器3安装在上冲件1上，所述上冲件1顶端设有半球形状的冲头10，所述下模座2设有与上冲件1相对应的圆环结构12和内孔结构13，所述内孔结构13内嵌在下模座2中，所述内孔结构13下端与底座7之间设有弹簧14，内孔结构13仅容纳半球形状的冲头10，所述下模座2固定在底座7上，所述圆环结构12低于底座7上表面，所述支架8底部设有万向轮11。

安装电源，启动机械，动力装置会自动的将上扣和下扣按一定顺序同时放置在送扣机构内，将要加工的的篷布等材料放在上冲件1和下模座2之间，启动按钮开关，压力杆4会给上冲件1向下的力，冲头10穿过上送扣机构送来的上扣，下扣通过下送扣机构落入到下模座2内，冲头10接触篷布材料，此时超声波仪器会自动发出超声波使上冲件1产生高温，冲孔开始，半球形的冲头10可以将篷布打孔的直径增大，便于上扣进入篷布，冲孔完成后，上冲件1进一步向下运动，弹簧14受到内孔结构12的压力向下缓冲，上扣进入到篷布内，超声波仪器3发出的超声波产生的高温将上下眼扣牢牢的熔接在篷布被打孔的两面与塑料篷布形成一体，冲孔和熔扣在一瞬间完成。

以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。