[实用新型]一种高密度刨花纤维板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高密度刨花纤维板。

背景技术

随着市场木地板的供不应求以及一些木质材无法改变的性能问题，当今社会，竹质板材在市场领域已有相当大的占领空间。并且随着生活，经济的不断发展，人民需求的增加，这种需求空间正在一步步扩大，已迫使生产界不得不去探求低消耗大保质的新材料新能源，统筹兼顾。降低成本是直接获益的创新路。变废为宝既降低了成本，又保护了环境。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种新型高密度刨花纤维板。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种高密度刨花纤维板，作为改进，包括施胶后预压、热压制材的竹质刨花条构成的基板，所述的刨花条间的缝隙内填充有竹碎片。

作为进一步改进，所述的竹质刨花条为纵向径面取材的刨花条。

作为进一步改进，所述的胶为脲醛树脂胶。

作为进一步改进，所述的胶内加有防水剂、固化剂。

作为进一步改进，所述的脲醛树脂胶加有1%的氯化铵。

作为进一步改进，所述的刨花条长度为30mm-45mm。

本实用新型与现有技术相比较，选用竹质刨花条施胶后预压、热压制材构成基板，刨花条间的缝隙内填充以竹碎片，竹碎大范围的填充刨花条的缝隙，其有益效果是制得一种密度大，强度高，吸湿膨胀率低的新型刨花与纤维一体的竹质材，该竹质板材节约竹材，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实施案例的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，包括施脲醛树脂胶后预压、热压制材的竹质刨花条1构成的基板11，胶内加有防水剂、固化剂，刨花条1间的缝隙内填充有竹碎片2。参见图2，多个基板11粘结可构成多层竹刨花纤维板。

其中竹质刨花条1为纵向径面取材的刨花条1；脲醛树脂胶加有1%的氯化铵。

刨花条1通常长度为30mm-45mm。

下面结合本实用新型产品的具体实施，进一步阐述本实用新型。

一般选用密度较高的竹种，刨花条1采用纵向径面取材法，来获得单元原料—竹刨花条1。此法因置青黄于竹大片刨花的两侧而避免了其对胶合性能的影响，也避免了由于去青去黄带来的原料竹材的损失，避开了纹理交错较严重的竹节弦面而使纹理交错较缓和的带节径面刨花有可能保持应有的厚度偏差和表面光洁度，同时利用大片刨花条1对宽度的宽容性，使得不同部位(从根部到梢部)、不同壁厚的竹秆得到了充分合理的利用，从而极大地提高了原料竹材的利用率。将遗留竹碎片2进行搅碎处理，来填充刨花条1间的空隙，增大原材料利用率与板材的强度。

干燥：干燥后长条刨花含水率为l~2%,碎料刨花为5%。

施胶：室内选用脲醛树脂胶，室外选用酚醛树脂胶。施胶量: 脉醛胶12%, 酚醛胶8%;固化剂: 脲醛树脂中加入1%的氯化铵；防水剂: 1-2 %的熔融石蜡; 室内用材脲醛树脂胶,固含量60 %。将固化剂，防水剂按配比加入脲胶内进行施胶处理。然后将拌胶后的刨花条，碎料放置栅板式定向铺装机上铺装成型，用竹碎大范围的填充刨花条的缝隙。

预压、热压：将施胶后的铺装型材进行预压处理，采用热进热出的热压方式，温度控制在135℃-155℃之间，压力为2.0-3.2MPa,热压时间50-90s/mm。热压完后进行分段卸压。

压制后的板材需放入平衡窑进行恒温二次处理，已达到更佳性能。

本实用新型的物理、力学性能相关参数如下：

研究分别的相关性能有：(l )容积重;  (2)含水率,  (3) 静曲强度;  (4) 弹性模量;  (5)平面抗拉强度; (6)握钉力(包括元钉和螺钉),  (7)厚度膨胀率(包括吸湿和吸水),  (8)热物理性(包括导热系数、导温系数和比热);  ( 9 )吸声系数。

容积重：760-810kg/m3；含水率：7士2%。静曲强度：MOR⊥：316-366 kg/ cm²；

MOR∥：578-656 kg/ cm²:；弹性模量：MOE⊥：2.49-3.49kg/ cm²；MOE∥：6.48-7.57 kg/ cm²；平面抗拉强度：5.07-5.17 kg/ cm²；握钉力：11.62-13.68 kg/cm; 厚度膨胀率：吸湿：5-5.95%；吸水：6.67-7.20%。