[实用新型]包材结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及液晶显示器制造领域，特别是涉及用于液晶显示模组的包材结构。

背景技术

随着液晶显示技术的发展，液晶显示器已经被越来越广泛的应用到电视、电脑、数码相机等消费电子产品中，液晶显示模组是液晶显示器的重要组成部件。液晶显示模组一般包括液晶显示屏和背光模组。液晶显示模组可作为半成品出货给需要用到液晶显示模组的厂商，液晶显示模组在出货前需要对其进行包装。

图1所示为一种现有的液晶显示模组的包材结构100，包括箱体120、设于箱体内的多个隔板130及缓冲板140，箱体120、隔板130及缓冲板140均采用瓦楞纸板（由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物）制成。多个隔板120平行间隔设置，液晶显示模组100a竖直放置于相邻的两个隔板120之间，且液晶显示模组100a的高度略小于隔板130的高度，液晶显示模组100a放入箱体120后略低于隔板130，隔板130将两个相邻的液晶显示模组100a完全隔开。将液晶显示模组100a放满箱体120后，再将缓冲板140盖设于液晶显示模组100a和隔板130上，最后，对箱体120进行封口即完成整个包装过程。然而，此种包装结构复杂，隔板体积大，成本昂贵。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种包材结构，其包括箱体和设于所述箱体内的支撑架，所述支撑架用于承载产品。所述包材结构还包括多个缓冲颗粒，所述缓冲颗粒填充于所述箱体内，具有结构简单、支撑架体积小、不易破损及成本低的优点。

在本实用新型的一个实施例中，所述的缓冲颗粒为球状颗粒。

在本实用新型的一个实施例中，所述的缓冲颗粒的直径为8毫米。

在本实用新型的一个实施例中，所述的支撑架包括支撑底板和设置于所述支撑底板上的多个支撑侧板。

在本实用新型的一个实施例中，所述的这些支撑侧板垂直于所述支撑底板，且等距离间隔设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述的每一支撑侧板包括中间部及从所述中间部的两端垂直向上延伸出的左凸起部和右凸起部。

在本实用新型的一个实施例中，所述的每一支撑侧板为长方形的板体。

在本实用新型的一个实施例中，所述的支撑底板和该些支撑侧板一体成型。

在本实用新型的一个实施例中，所述的每一产品放置于所述支撑底板上，且位于相邻的两个所述支撑侧板之间。

在本实用新型的一个实施例中，所述的产品为液晶显示模组。

在本实用新型的包材结构中，产品、支撑架及箱体三者间的空隙可采用缓冲颗粒填充，缓冲颗粒可防止相邻的两个产品发生撞击，而不需要通过增大支撑架的体积防止产品间发生撞击，有利于减小支撑架的体积，简化包材结构，降低材料成本，同时，缓冲颗粒在受力时也不容易破损，从而实现较佳的包装效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为一种现有的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。

图2所示为本实用新型的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。

图3所示为图1的包材结构的箱体和支撑架的立体示意图。

图4所示为图1的包材结构的支撑架的立体示意图。

图5所示为图1的包材结构的包装过程中盖板未封装前的立体示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

图2所示为本实用新型的包材结构用于包装液晶显示模组的立体示意图。请参见图2，本实施例的包材结构10包括箱体12、设于箱体12内的支撑架13及多个缓冲颗粒14。

支撑架13用于承载产品，在本实施例中，支撑架13用于承载液晶显示模组200。但本实用新型不以此为限，支撑架13还可用于承载其他产品，例如，背板模组；换言之，包材结构10除了用于包装液晶显示模组200外，还用于包装其他产品。

缓冲颗粒14用于填充于箱体12内，缓冲颗粒14例如为球状颗粒，其材质可为可发性聚苯乙烯。可发性聚苯乙烯一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物，可发性聚苯乙烯具有优异持久的保温隔热性、独特的缓冲抗震性、抗老化性和防水性。