[实用新型]用于多物料混合的配料装置

说明书

技术领域

本实用新型属于适用于多物料混合处理的配料设备，具体是涉及一种用于多物料混合的配料装置。

背景技术

在现有技术中，当需要将多物料（至少两种物料）进行混合时，传统的做法是分别计量、盛装每种物料，然后再进行混合。由于多物料分别放置于不同区域的不同容器中，而每种物料都需要取自不同区域，因此，该种配料方式存在着效率低下、计量精确度低等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于多物料混合的配料装置，该配料装置可实现多物料的快速放料混合，结构简单且工作效率高。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种用于多物料混合的配料装置，其包括若干顺序排布的用于容纳物料并设置有出料机构的储料箱、用于接收自储料箱的出料机构所排出物料的配料箱，本配料装置还包括用于承载所述储料箱的一体式支架，所述配料箱的底部设置有用于计量配料箱中物料重量的计量装置，所述计量装置的底部设置有使其行进于支架上的行走区域即处于若干储料箱的出料机构下部区域的行走机构。

本实用新型还可以通过如下技术方案进一步实现：

进一步的，所述行走机构至少包括有设置于支架上、用于承载所述计量装置的支撑板，所述支撑板的底部设置有使其行进于支架上行走区域的滚轮。

优选的，所述行走区域为平板。

进一步的，所述平板的周侧设置有限制计量装置移出所述行走区域的挡板。

优选的，所述行走区域为两个相互平行并与滚轮相配合的导轨。

优选的，所述计量装置设为电子秤。

进一步的，所述出料机构包括设置于储料箱侧壁底端的出料口、用于启闭该出料口的挡板、用于供挡板在储料箱侧壁上移动以实现启闭该出料口的限位槽，所述出料机构还包括入料端与所述出料口的底部相连、出料端置于所述配料箱顶端的上部的倾斜料斗。

进一步的，所述储料箱的顶部设置有与其转动连接的盖体。

本实用新型的有益效果如下：

1）、将储料箱顺序排布设置在支架上，生产时既方便向储料箱中输入物料，又便于将各储料箱中物料排出至配料箱中进行混合。在行走机构的作用下，能够很方便使计量装置和配料箱运行至各储料箱出料机构的下部区域，进行放料计量操作，以实现多物料混合的配料操作，从而使整个配料过程能够连续进行，无需将配料箱反复移动至不同的区域。同时，支架采用一体式结构，不但提高了支架的结构强度，还避免了因分体式结构所导致的搬运不便等缺陷。

2）、将出料机构设计于储料箱侧壁的底端，此时，配料箱置于储料箱下部的旁侧，这种结构设计方便了配料完成后配料箱的取出。同时，出料机构的特殊设计，既能够实现物料的快速排出，又可以使物料排出过程直接可视，避免物料阻塞的现象发生。

3）、将行走区域设计为平板，并使得支撑板通过滚轮运行在平板之上，平板状的行走区域不但进一步提高了支架的强度，而且当物料由于误操作而洒落至配料箱外侧时，物料将会掉落至平板上而不会掉落至地面，此时通过清扫平板即可实现物料的回收。

4）、所述平板的周侧设置有限制计量装置移出所述行走区域的挡板，即平板为下沉式平台，也即平板的平面略低于处于平板周侧的支架的平面，这种设置方式由于进一步精确地限定了行走区域，从而使得配料箱的运行更加高效。同时，这种滚轮平板式的配合方式也可避免滚轮与导轨相配合时因物料掉落至导轨中所造成的滚轮运行受阻的现象出现。

5）、本实用新型用于多物料混合的配料装置，结构较简单，维修较为简便，可实现多物料的快速放料混合，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例的主视图。

图2是本实用新型第一实施例的左视图。

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图。

图中附图标记的含义如下：

1-支架，2-储料箱，3-盖体，4-铰链，5-限位槽，6-挡板，7-料斗，8-配料箱，9-计量装置，10-支撑板，11-滚轮，12-平板，13-导轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选方式作进一步详细的描述。

作为本实用新型的第一实施例，如图1和2所示，一种用于多物料混合的配料装置，其包括若干顺序排布的用于容纳物料并设置有出料机构的储料箱2、用于接收自储料箱2的出料机构所排出物料的配料箱8，以及用于承载所述储料箱2的一体式支架1，所述配料箱8的底部设置有用于计量配料箱8中物料重量的计量装置9，所述计量装置9的底部设置有使其行进于支架1上若干储料箱2的出料机构的下部区域的行走机构。