[实用新型]一种缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构有效
申请号: | 201320452103.2 | 申请日: | 2013-07-26 |
公开(公告)号: | CN203418640U | 公开(公告)日: | 2014-02-05 |
发明(设计)人: | 曹飞;余弦 | 申请(专利权)人: | 广东科达机电股份有限公司 |
主分类号: | B28B17/00 | 分类号: | B28B17/00 |
代理公司: | 广州新诺专利商标事务所有限公司 44100 | 代理人: | 李国钊;李德魁 |
地址: | 528313 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缠绕 陶瓷 液压 压砖机上 横梁 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构,属于液压压砖机设备技术领域,尤其是指一种改进结构的缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构。
背景技术
目前,缠绕式陶瓷液压压砖机所采用的上横梁结构主要有二种:第一种是油箱外置,特点是上横梁内部加工出油液通道,外置的油箱单独外挂于上横梁上,其缺点首先是油箱外置占用空间大,压机结构臃肿,安装运输不便;其次是上横梁重量大,铸造工艺性较差,铸件中部厚薄差异很大,导致钢水补缩量大,造成浪费,且缩松缩孔严重,成品率低。第二种是油箱内置,即在上横梁中部铸造时留空而成一个半圆形油箱,其颈部为油液通道,供油液在油箱和主油缸之间流通,其特点是上横梁结构简单,铸件重量较轻,其缺点是油液通道较短,颈部高度小,铸造工艺性较差,铸造过程中冒口设置繁琐,钢水利用率低,同时其刚度分配也不合理,颈部强度较差,在较大的交变应力作用下,对上横梁疲劳强度和寿命影响较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构,该上横梁结构主要是针对上述第二种所述的内置油箱结构进行的改进,合理分配刚度,改善了上横梁疲劳强度和铸造工艺,有效延长上横梁的使用寿命。
为了实现上述目的,本实用新型按照以下技术方案实现:
一种缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构,包括有上横梁本体,所述上横梁本体内部形成内置式油箱,所述内置式油箱呈倒置的长颈花瓶结构,该花瓶结构的瓶身部分为油箱箱体,该花瓶结构的瓶颈部分为连通压机主油缸的油液通道。
进一步,所述花瓶结构的瓶颈部分与瓶身部分光滑过渡。
进一步,所述花瓶结构的瓶身部分横向设置有与外部相通的横孔,横孔的端口设置有封闭住横孔的盖板结构。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
通过结构优化,加高了油液通道,从而合理分配了刚度,改善了上横梁疲劳强度和改善了铸造工艺,有效延长了上横梁的使用寿命;同时,避免油箱外置,解决了压机结构臃肿、安装运输不便等问题。
为了能更清晰的理解本实用新型,以下将结合附图说明阐述本实用新型的具体实施方式。
附图说明
图1是本实用新型的局部剖视图。
图2是图1中I—I方向的剖视图。
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型所述缠绕式陶瓷液压压砖机上横梁结构,包括有上横梁本体1,所述上横梁本体1内部形成内置式油箱2,所述内置式油箱2呈倒置的长颈花瓶结构,该花瓶结构的瓶身部分21为油箱箱体,该花瓶结构的瓶颈部分22为连通压机主油缸的油液通道。
上述花瓶结构的瓶颈部分22与瓶身部分21光滑过渡,通过加高瓶颈部分22,合理分配了刚度,改善了上横梁疲劳强度和改善了铸造工艺,有效延长了上横梁的使用寿命。进一步,所述花瓶结构的瓶身部分21横向设置有与外部相通的横孔23,横孔23的端口设置有封闭住横孔的盖板结构24,简化了铸造工艺,先铸造内置空腔和横孔,最后利用盖板结构24和螺钉紧固封闭住横孔即可形成一个密闭油箱结构。
本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型。
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