[实用新型]一种双行星式搅拌机

说明书

技术领域

 本实用新型属于搅拌机领域，尤其涉及一种行星搅拌机。

背景技术

 混合分散工艺在锂离子电池的整个生产工艺中对产品的品质影响度大于30%，是整个生产工艺中最重要的环节。锂离子电池的电极制造，正极浆料由粘合剂、导电剂、正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂、石墨碳粉等组成。正、负极浆料的制备都包括了液体与液体、液体与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程,而且在这个过程中都伴随着温度、粘度、环境等变化。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。所以在制备电极片过程中，必须控制好锂离子电池浆料的混合分散质量，提高电池浆料的均匀一致性和分散稳定性。目前传统的锂电池正极浆料的制备都是在行星搅拌机中完成的。随着锂离子电池材料的不断进步，原材料颗粒粒径越来越小，这不仅提高了锂离子电池性能，也非常容易形成二级团聚体，从而增加了混合分散工艺的难度，也对行星搅拌机的搅拌效果提出了更高的要求。

发明内容

 本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种双行星式搅拌机，能够让搅拌桨叶搅拌到更多的锂电池电极浆液，增强行星搅拌机的搅拌效果，使锂电池电极材料能更好的混合分散。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：一种双行星式搅拌机，包括反应釜、控制器、传动箱、设置在传动箱上的电机、设置在电机上的传动轴、主轴、所述的传动轴上设置有甲主动轮、乙主动轮、丙主动轮，所述的主轴内设置有行星轴，所述的行星轴内设置有卫星轴，所述的主轴上设置有甲从动轮，所述的行星轴上设置有乙从动轮，所述的卫星轴上设置有丙从动轮，所述的甲主动轮与甲从动轮通过传动带连接，所述的乙主动轮与乙从动轮通过传动带连接，所述的丙主动轮与丙从动轮通过传动带连接，所述的反应釜内设置有恒心转轴，所述的主轴固定连接恒心转轴，所述的行星轴和所述的卫星轴伸入所述的恒心转轴内，所述的恒心转轴内设置有至少两个行星转轴，所述的行星转轴内设置有卫星转轴，所述的行星轴与所述的行星转轴传动连接，所述的卫星轴与所述的卫星转轴传动连接，所述的行星转轴上设置若干个搅拌片，所述的行星转轴上设置有若干个圆形开口，所述的卫星转轴上传动连接有若干根穿过所述行星转轴上圆形开口的甲支撑杆，所述的甲支撑杆上设置有螺旋搅拌桨叶，所述的行星转轴上连接有乙支撑杆，所述的乙支撑杆连接有刮刀。这样设置，电机上有传动轴，传动轴上设置有甲主动轮、乙主动轮和丙主动轮。主轴内设置有行星轴，行星轴内设置有卫星轴，主轴上设置有甲从动轮，行星轴上设置有乙从动轮，卫星轴上设置有丙从动轮，主动轮、乙主动轮、丙主动轮和甲从动轮、乙从动轮、丙从动轮分别一一对应连接。甲从动轮、乙从动轮、丙从动轮直径依次变小，使主轴、行星轴、卫星轴的转速依次变大。主轴带动恒心转轴旋转，行星轴带动在恒心转轴内的行星转轴旋转，卫星轴带动行星转轴内的卫星转轴，这三个转轴速度各不相同。行星转轴上设置若干个搅拌片，同时行星转轴上设置有若干个圆形开口，卫星转轴带动若干根穿过行星转轴上圆形开口的甲支撑杆旋转，甲支撑杆与圆形开口之间可以设置有密封结构提高密封效果。甲支撑杆上设置有螺旋搅拌桨叶，行星转轴上连接有乙支撑杆，乙支撑杆连接有刮刀。这样一来本实用新型比现有技术的行星搅拌机增加了一级可以转动的搅拌机构，能够搅拌到的浆液大大增加，增强了搅拌的效率和搅拌效果，使锂电池电极材料能更好的混合分散。

上述技术方案中，优选的，若干个所述的搅拌片竖直等距离排列组成一个搅拌片组，所述的行星转轴上均匀圆周分布4个位置相配合的所述的搅拌片组。这样设置，在同一平面，有4个均匀圆周分布的搅拌片在行星转轴上，形成一个十字形的搅拌组。每根行星转轴都有若干个这些十字形的搅拌组，在行星转轴自转的过程中，这些十字形的搅拌组可以搅拌更多的浆液，提高搅拌效率。

上述技术方案中，优选的，若干个所述的圆形开口竖直等距离排列组成一个开口组，所述的行星转轴上均匀圆周分布2个所述的开口组，两个所述开口组所述的圆形开口交错排列。这样设置，圆形开口在行星转轴上按一定的规律排列，由于行星转轴也会在搅拌过程中自转，穿过圆形开口的甲支撑杆在行星转轴的转动下可以搅拌更多的浆液，提高搅拌效率。

上述技术方案中，优选的，所述的搅拌片组与所述的开口组交错排列。这样设置，十字形的搅拌组与甲支撑杆竖直交错排列，能使搅拌机构接触到跟多的浆液，提高搅拌效率。