[实用新型]一种新型的双刃镗刀冷却孔结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及数控刀具制造领域，特别涉及一种新型的双刃镗刀冷却孔结构。

背景技术

在镗孔加工过程中，充分的冷却不但能提高刀片的使用寿命，还有利于断屑和排屑。现有的双刃镗刀冷却孔（B）如图1所示，一般设置在容屑槽(C)的侧面，这样做的好处是工艺简单，但在容屑槽加装喷嘴后，会明显限制刀头（A）切削过程中产生的碎屑的排除，除此之外，当刀具调节时,冷却液的冷却位置不能随之改变，因此常规的冷却孔结构有明显缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有双刃镗刀冷却孔的技术问题，提供一种支持安装高幅度、大射角喷嘴，不阻碍碎屑排出的、冷却效果稳定的新型的双刃镗刀冷却孔结构。 

本实用新型的技术方案为：一种新型的双刃镗刀冷却孔结构，结构包括：刀体注水孔、刀体出水孔、刀头腰形槽和刀头出水孔，其特征在于，所述刀体注水孔、刀体出水孔、刀头腰形槽和刀头出水孔依次相连接。

进一步，所述刀体注水孔和刀体出水孔设置于刀体上，所述刀头腰形槽和刀头出水孔设置于刀头上。

进一步，所述冷却孔与容屑槽相对，分别分布于刀头的两端。

进一步，所述刀头腰形槽的长度大于刀头的径向移动距离。

与现有双刃镗刀冷却孔相比，本实用新型的有益效果在于，本实用新型的冷却孔由刀体一直延伸至刀头，可实现精确定位冷却，冷却孔与容屑槽分别置于刀头的两端，互不影响，可以在刀头出水孔处安装喷幅高、射角大的喷嘴，即使在调节到头后，冷却液或冷却仍可以有效到达切削部位。

附图说明

图1为现有的双刃镗刀冷却孔结构示意图。

图2为本实用新型的双刃镗刀冷却孔结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明确，参阅附图实施例，对本实用新型做进一步详细说明。

本实用新型实施例提供了一种新型的双刃镗刀冷却孔结构，如附图1所示，结构包括：刀体注水孔（3）、刀体出水孔（4）、刀头腰形槽（5）和刀头出水孔（6），其特征在于，所述刀体注水孔（3）、刀体出水孔（4）、刀头腰形槽（5）和刀头出水孔（6）依次相连接。

进一步，所述刀体注水孔（3）和刀体出水孔（4）设置于刀体（1）上，所述刀头腰形槽（5）和刀头出水孔（6）设置于刀头（2）上。

进一步，所述冷却孔与容屑槽（7）相对，分别分布于刀头的两端。

进一步，所述刀头腰形槽（5）的长度大于刀头（2）的径向移动距离。

在本实用新型的实施例中，冷却孔由刀体（1）一直延伸至刀头（2），可实现精确定位冷却，冷却孔与容屑槽（7）分别置于刀头（2）的两端，互不影响，可以在刀头出水孔处安装喷幅高、射角大的喷嘴，即使在调节到头后，冷却液或冷却仍可以有效到达切削部位。本实用新型中刀头腰形槽（5）的长度大于刀头（2）的径向移动距离，在实际应用中，无论刀头如何调整，本实用新型所涉及的新型的双刃镗刀冷却孔结构均可以达到引流冷却液或者切削液的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。