[实用新型]一种离心萃取器的导流体

说明书

技术领域

本实用新型离心萃取器，具体是指一种离心萃取器的导流体。

背景技术

离心萃取器是一种利用萃取分离原理而设计的高效液液萃取设备，广泛应用于湿法冶金、医药、精细化工等领域。传统的离心萃取器主要结构包括电机、导流体、转鼓和外壳，其中导流体内设置隔板，隔板的下方设置有轻相导流孔，隔板的边侧与导流体内壁之间构成轴向的重相导流孔，该导流体的上方设置有重相堰，重相堰上设置有轴向的流量控制孔，外壳上设置有物料进口、重相出口和轻相出口。具体参见叶春林著、原子能出版社出版的《圆筒式离心萃取器》的XS-34(环）离心萃取器。

     这种传统的离心萃取器通过电机驱动导流体和转鼓在外壳内高速旋转，受此高速旋转，两相物料从外壳的混合室涡流上升进入到转鼓内，二相物料充分混合并进行充分反应或传质，在离心力作用下，轻相集中在转鼓的中心轴附近，重相集中在转鼓的边缘位置，轻相通过轻相导流孔而从外壳的轻相出口流出，重相通过重相导流孔纵向上升并通过重相堰的流量控制孔，进而流入到外壳的重相出口流出，完成萃取分离过程。这种传统的离心萃取器的缺点是，由于重相导流孔以及流量控制孔均为轴向设置，电机启动后，两相物料混合和分离，并非常迅速地从转鼓上升，重相快速从重相导流孔以及流量控制孔直接流出，导致重相在转鼓内停留时间短不能很好分离出来，尤其转速提高时重相存在明显的夹带，不能很好控制页面稳定性 ，而如果对流量控制孔的孔径进行限制，虽然能减少重相、轻相相互夹带现象，但是严重影响离心萃取器的处理通量及效率。

为此，本发明人在先申请了一种离心萃取器，中国专利公开号为CN102078704A，其通过在重相堰的上方再设置有压盖，压盖上设置有径向的第二重相导流孔，即与轴向的第一重相导流孔相垂直，通过此设置，盖板迫使从第一重相导流孔流出的重相改变方向，继而从径向的第二重相导流孔流出，如此，在不影响离心萃取器的处理效率的前提下，又能对转鼓内两相界面得到很好地控制，进而能够非常明显地改善重相、轻相相互夹带的问题。但是这种传统结构的离心萃取器存在以下缺陷：

 由于其导流体内设置L形的隔板，且隔板边侧为第一重相导流孔，此外，隔板的下方边侧向内凸起设置有轻相堰，因此，该隔板和轻相堰的设置并非中心对称结构 ，因此，在实际加工时，对加工工艺要求非常之高，以确保其动平衡性，受限于目前加工精度的限制，该整个导流体在设计和加工时非常容易存在动平衡偏差，进而导致导流体在高速转动过程中出现振动，而且随着转速的增加，振动幅度越大，该振动将严重影响转鼓内的两相分离界面的稳定性，进而导致分离效果变差，此外，对于一些很难分离的物料（如轻相和重相相比差非常接近，具体如盐池料浆中矿物质等），必然要求电机进行超高速旋转，以达到较高的离心分离效率，然而高速旋转带来的振动将使得两相分离界面的非常不稳定，进而导致分离效果变差。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种结构设计合理，动平衡状态好，进而有助于提高离心萃取器的萃取分离效果的一种离心萃取器的导流体。

     为实现上述目的，本实用新型的技术方案是该导流体为中心对称的结构体，该导流体内设置有隔板并将导流体分隔成入口腔和出口腔，所述隔板内设置有以导流体的旋转轴线为中心作中心对称分布的多个轻相导流孔，该轻相导流孔的入口端与入口腔的中心附近连通，轻相导流孔的出口端设置于导流体外，所述的隔板上设置有连通入口腔和出口腔的多个第一重相导流孔，该多个第一重相导流孔以导流体的旋转轴线为中心作中心对称分布。通过本设置，将导流体的轻相导流孔和第一重相导流孔做上述布置，能巧妙地将导流体保持为以导流体的旋转轴线为中心的中心对称的结构体，避免了传统的离心萃取器因为开设L形的隔板、以及第一重相导流孔和轻相堰而带来的导流体自身动平衡无法精准保障的问题，使得本发明的导流体的动平衡稳定性好，加工精度高，有助于导流体在高速旋转时降低振动，进而提高了本发明的萃取分离效率。

    进一步设置是所述的第一重相导流孔在隔板上的下端开口靠近入口腔的边缘设置。萃取分离时，重相往往集中在转鼓的边缘，通过本设置，使得第一重相导流孔能够针对性地引流分离出的重相，减少夹带。

    进一步设置是所述的第一重相导流孔的开孔方向与所述导流体的旋转轴线相平行设置。